3000KG/H高效PET瓶片清洗回收解决方案

回收原料：PET瓶片
生产产量：3000KG/H
应用领域：PET瓶回收、rPET加工、再生塑料利用

本套PET瓶片清洗系统主要包括：

螺杆输送系统
双通道沉浮浸泡槽
标签去除系统
预热料仓
热洗系统
摩擦清洗系统
圆形漂洗槽
甩料型脱水机
成品料仓

整线采用模块化设计，可根据客户原料污染程度及产能需求进行定制。

PET瓶片与瓶盖、标签之间存在明显密度差异。

本案例采用双通道沉浮浸泡槽设计，可同时完成：

PET瓶片预清洗
瓶盖分离
标签分离
杂质漂洗

运行过程中，PET瓶片沉于水槽底部并自动输送至下一工序；PP/PE瓶盖及标签则漂浮于水面，通过侧置排渣螺旋自动输送至吨袋收集。

相比传统漂洗设备，该设计具有：

分离效率更高
自动化程度更高
漂洗更均匀
人工干预更少

特别适用于高产量PET瓶片回收生产线。

残留标签是影响PET再生品质的重要污染源之一。通过专业标签去除系统，可有效降低：

PVC标签污染
黑点问题
熔融杂质
后端加工风险

从源头提升PET瓶片纯净度，提高后续造粒及再生利用稳定性。

预热料仓不仅具备物料缓存功能，还能提前对PET瓶片进行预热处理，其优势包括：

提高热洗效率
降低能源消耗
稳定整线运行
支持前后端不停机维护

对于3000KG/H级别的大型PET清洗生产线而言，稳定连续运行尤为重要。

热洗工艺是高品质PET瓶片回收的重要核心环节。通过高温热洗，可有效去除：

饮料残留
胶水
油污
有机污染物

经过热洗后的PET瓶片洁净度更高，可满足高附加值再生PET应用需求。

热洗后的PET瓶片进入摩擦清洗系统，通过高速摩擦进一步去除：

表面污渍
细小杂质
残留胶质

进一步提升PET瓶片清洁效果，为后续漂洗与脱水提供保障。

热洗后的PET瓶片进入圆形漂洗槽进行深度漂洗。

圆形结构设计具有以下优势：

提高水流循环效率
增强漂洗均匀性
降低杂质残留
提高瓶片洁净度

有效保证最终PET瓶片品质稳定。

清洗后的PET瓶片通过甩料型脱水机进行高速脱水处理。该系统能够有效降低瓶片含水率，提高：

储存效率
包装效率
后续造粒稳定性

同时减少运输及后端加工能耗。

随着食品级再生PET（Food-grade rPET）需求快速增长，市场对于PET瓶片洁净度与纯净度要求越来越高。

高品质PET瓶片可广泛应用于：

再生纤维
PET片材
包装材料
瓶级rPET
工业塑料制品

因此，高效、稳定、低污染的PET瓶片清洗系统，正在成为塑料回收行业的重要发展方向。

点击查看PET瓶破碎案例
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作为专业塑料回收设备制造商，ACERETECH 可提供完整PET回收系统，包括：塑料撕碎、破碎、清洗、挤出造粒系统
针对PET瓶片、PE薄膜、PP编织袋、硬质塑料等不同物料，均可提供定制化塑料回收解决方案。
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