DS系列双轴撕碎机——针对大型及中空塑料废弃物

2026/10/26

一、概述:大型塑料废弃物的尺寸减容

在工业回收领域,大型塑料废弃物往往是一大难题——尤其是当这些废弃物尺寸过大、呈中空结构,或因其他原因难以投入后续加工设备时。此类物料包括塑料托盘、大型吹塑制品、塑料容器,以及在生产制造、物流运输或物料搬运过程中产生的各类大件塑料构件。
在进行进一步回收处理之前,通常需要先对这些物料进行初步的尺寸减容(即撕碎),以便于后续的搬运与加工处理。
ACERETECH DS系列双轴撕碎机专为各类塑料废弃物的尺寸减容而设计,尤其适用于大型及中空塑料制品。该设备采用双轴撕碎机制,能将大件塑料制品破碎成较小的碎片,从而为后续工序(如二次撕碎、清洗或造粒)做好准备;具体后续流程取决于物料特性及回收生产线的具体配置。
在近期一项针对PE(聚乙烯)托盘的撕碎测试中,DS系列设备在特定的定制测试条件下,实现了约300–500 kg/h的处理量。该数据可作为评估设备在类似应用场景下性能的参考。实际处理量可能会因物料尺寸、壁厚、进料状况、设备配置以及预期的出料颗粒大小等因素而有所差异。

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二、PE托盘撕碎测试:设备配置与性能表现

塑料托盘广泛应用于仓储、物流及工业物料搬运领域。当托盘损坏或不再适用时,若材质为PE且符合回收标准,便可进入塑料回收流程。
鉴于塑料托盘体积庞大,在进行后续加工前,对其进行预撕碎是实现尺寸减容的有效手段。 

设备配置

本次测试所使用的DS系列双轴撕碎机配备了以下组件:

集成金属探测器的800毫米宽皮带输送机:该装置负责将PE托盘输送至撕碎腔,并在输送过程中检测是否存在金属杂质。 (注:检测装置本身不会自动剔除金属;具体应对方式取决于所配置的控制系统。)
液压进料装置:辅助将大型物料推入破碎腔,使加工过程更加可控。
双轴破碎系统:利用两根旋转轴将塑料物料破碎成较小的碎片。高品质电气元件:用于支持设备的运行与控制。
智能控制系统:根据所选配置的不同,该系统可管理设备运行并监控加工流程。

测试结果

根据客户的具体要求及设定的测试条件,DS系列双轴破碎机在处理PE(聚乙烯)托盘时,处理量约为300–500 kg/h。
实际处理量可能会因托盘尺寸、壁厚、物料状况、进料均匀度以及所需的出料粒度等因素而有所差异。因此,上述测试结果仅供参考,不应被视为在所有应用场景下的产能保证。
对于正在评估工业塑料破碎机的回收处理设施而言——无论是针对PE托盘还是类似的各类大型塑料废弃物——建议进行物料测试,并根据具体的运营需求选择合适的设备。

三、为什么针对大型或中空塑料废弃物应选择双轴破碎机?

在选择合适的塑料破碎设备时,必须综合考虑物料的尺寸、结构、机械性能、进料特性以及后续加工要求等因素。大型或中空塑料制品往往占用大量空间,在进行尺寸缩减(破碎)处理之前,难以对其进行高效处置。

对于特定类型的物料,双轴破碎机具有多项显著优势。 

3.1 处理大型塑料制品

大型塑料构件若不先经过破碎,往往难以搬运,也难以投入后续的回收处理设备中。
根据设备配置和物料特性,DS系列破碎机可用于处理塑料托盘、大型塑料构件及其他超大尺寸的塑料废弃物。通过减小这些物料的尺寸,可以更方便地进行搬运、存储及后续加工。

3.2 破碎中空塑料制品

中空塑料制品(如各类容器、周转箱及模塑件)通常外形尺寸较大,但重量相对较轻。
配置合理的双轴破碎机可将这些制品破碎成较小的碎片,从而为后续的机械回收做好准备。针对具体应用场景,应根据产品的尺寸、壁厚、塑料材质及结构特征,评估其适用性。

3.3 为后续回收处理塑料废弃物

在塑料回收生产线中,破碎通常作为初步的尺寸缩减工序。根据物料类型和回收目标,破碎后的塑料可进一步送入造粒机、清洗系统,或进入完整的塑料回收造粒生产线。
所需的出料尺寸以及后续设备的选型,应根据预期的回收工艺流程及最终再生料的规格要求来确定。
因此,一套完善的回收解决方案通常会将破碎工序与其他加工阶段有机结合,而非仅仅依赖破碎机本身。

3.4 物料检测与工艺控制

在处理工业塑料废弃物时,金属杂质污染是一个必须重点解决的关键问题。

在此测试配置中,采用了一条宽度为800毫米的输送带,并配备了金属探测器,以便在物料输送过程中识别并检测出其中的金属杂质。区分“金属检测”与“自动金属分离或剔除”非常重要。设备在检测到金属后是停止运行、触发警报,还是采取其他响应措施,取决于具体的控制配置和操作规程。
控制系统还有助于设备的运行管理及对整个工艺流程的监控。为确保设备可靠运行,必须制定并执行相应的操作规程,并对物料进行充分的评估与检查。

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四、DS系列双轴撕碎机的应用

除了本测试中涉及的PE(聚乙烯)托盘应用外,DS系列撕碎机还适用于多种大型塑料废弃物的尺寸减容(破碎)。其具体适用性取决于物料评估结果以及所选的设备配置。

典型的应用领域包括:

大型塑料废弃物:在进行后续处理前,需要先进行尺寸减容的大型塑料制品。
中空塑料制品:符合设备尺寸及结构要求、各类中空成型的塑料制品。
塑料托盘与周转箱:已损坏、废弃或不再适合重复使用的PE(或其他塑料材质)托盘及周转箱。
大型工业塑料部件:制造过程中产生的大尺寸塑料零件及废料。
工业塑料边角料:在进入后续回收环节前需要进行撕碎处理的大块塑料废料或生产边角料。

物料的适用性取决于多种因素,包括聚合物成分、尺寸、壁厚、韧性、进料特性以及所需的出料粒度。实际处理能力应通过针对具体应用场景的物料测试与评估来确定。

五、结论

ACERETECH DS系列双轴撕碎机为处理各类大型及中空塑料废弃物(包括特定的塑料托盘、周转箱以及大型工业塑料部件)提供了有效的减容解决方案。
在针对PE(聚乙烯)托盘的撕碎测试中,该设备在特定测试条件下实现了约300–500 kg/h的处理量。整套系统由双轴撕碎单元、液压进料装置、配备金属检测功能的输送带以及控制系统组成,能够高效处理各种大体积塑料废弃物。
实际处理性能取决于物料特性、设备配置、运行工况以及后续工艺流程的要求。我们建议进行物料测试,以验证适用性并确定预期的处理效果。

如需探讨您在大体积塑料废弃物回收方面的需求,请联系ACERETECH;我们将根据您的具体要求,为您提供定制化的撕碎解决方案。

FAQ

A: DS系列适用于多种塑料废弃物,特别是大体积和中空塑料制品。它能够处理塑料托盘、周转箱、大型模塑部件以及工业塑料废料等物料。最终的适用性取决于物料的具体属性、尺寸以及设备的配置情况。

A: 在针对PE托盘的特定撕碎测试中,处理能力约为300–500 kg/h。实际处理量可能会因托盘尺寸、壁厚、物料状态、进料方式、设备配置以及所需的出料粒度而有所不同。

A: 不能。金属检测系统的功能仅限于识别输送带上的金属杂质,无法自动将其剔除。当检测到金属时,系统会根据预设的控制逻辑采取相应动作(例如停止输送带、触发报警或其他预设操作)。

A: 根据塑料的状态及其回收目标,破碎后的塑料可进行进一步加工,例如进一步减小尺寸(造粒/粉碎)、清洗或制成颗粒。后续加工工艺的选择应基于最终产品所需的规格以及整体生产能力来确定。

A: 在选择时,应考虑塑料类型、物料最大尺寸、壁厚、物料状态、目标处理量、期望的产出尺寸以及后续加工要求等因素。提供具有代表性的样品、照片或视频,有助于确定合适的设备配置。

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