PET中的水分含量（ppm）决定了特性粘度（IV）的保持率

 在PET加工过程中，挤出前的水分控制是决定最终产品质量的最关键因素之一。
尽管PET切片外观看似干燥，但在正常的储存和运输过程中，它们仍可能从环境中吸收约3000至4000 ppm的水分。在熔融加工阶段，这些残留水分会引发水解降解，导致PET分子链断裂，进而造成特性粘度（IV）的损失。

若加工前干燥不充分，残留水分会在熔融过程中与PET聚合物链发生反应。这种水解反应会降低分子量及特性粘度（IV）的保持率，从而导致强度下降、内部产生气孔，并可能引发最终产品的缺陷。
水分 → 水解 → IV（特性粘度）下降 → 强度损失 → 产品缺陷

基于水解引起的分子量降低：

M_n'=M_n/(1+(x M_n/1800))

其中：
• Mₙ 为 PET 的初始数均分子量
• Mₙ′ 为与水发生水解反应后的数均分子量
• x 代表水分含量（wt%）

假设一种工业级 PET 材料，其初始 Mₙ 约为 25,000（对应 IV 值约为 0.8 dL/g），在不同初始水分条件下，理论分子量降低情况计算如下：

 高 IV PET（IV 0.9–1.0）对残留水分比标准 PET 更敏感。在熔融加工过程中，水分会引起水解降解，导致分子链断裂、IV 下降以及力学性能丧失。
PET 熔体粘度、IV 与温度之间的关系可用下式描述：

η_0=0.129(IV)^5.35 exp(6800/T)
 
其中 η₀ 为零剪切熔体粘度，IV 为特性粘度，T 为绝对温度（K）。随着特性粘度（IV）的提高，PET 加工对工艺条件的稳定性要求也随之增加。因此，有效的干燥对于减少水解、保持 IV 值以及确保再生 PET 质量的一致性至关重要。