ASP单螺杆挤出生产线用于厂内回收的切碎和造粒

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    ASP单螺杆挤出生产线用于厂内回收的切碎和造粒

    ASPTM系列撕碎造粒系统集撕碎、粉碎、强制喂料、塑化、造粒于一体。
    ASPTM 系统应用于塑料回收和造粒过程,是针对工厂回收中的薄膜、酒椰、修剪、清洗、中空部件、瓶子和发泡材料等各种塑料废料的集成且节省成本的解决方案。

     
     



    回收与材料

    优势​

    actual photos of a plastic recycling crushing and pelleting machine

    01.   高品质螺杆

    优质双合金耐磨螺杆,确保两年产量不下降。

    02.   结构简单

    集粉碎、强制进料、塑化和造粒功能于一体,操作简便。

    03.   适应性强

    适用于工厂回收各种塑料,例如薄膜边角料、小型空心瓶、工厂内部边角料和发泡材料。

    04.   产量稳定

    厂内塑料回收的粉碎和造粒,运行稳定,产量有保证。

    05.  智能控制 

    智能PLC系统实现全自动化,降低人工成本,运行稳定。

    06.  产品质量好

    造粒后的塑料颗粒均匀,光泽度好,满足下游企业的需求。

    产品参数


    目标回收材料HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS 最终产品形状颗粒
    系统构成皮带输送机、切割压实机、单螺杆挤出机、过滤、造粒机、水冷装置、脱水段、输送风扇、产品筒仓。 产量范围150kg/h
    进料装置皮带输送机(标准)、卷筒牵引装置(可选)
    螺杆直径80mm(标准)
    螺杆材质合金 螺杆长径比36/1,42/1(根据回收物料特性选择)
    机筒加热器陶瓷加热器或远红外加热器机筒冷却通过鼓风机进行风扇空气冷却
    真空脱灰排气两个双区真空脱气系统(标准)制粒类型水环切粒/水条切粒/水下切粒
    电压标准根据客户所在地电压可选装置金属探测器、卷筒牵引装置、色母粒和添加剂进料器
    保修从提单日期起 13 个月技术服务项目设计、工厂建设、安装和建议、调试
     

     

    组成及操作过程

    概述

    ASP single-screw plastic recycling crushing and pelleting machine

    View Detail


    上料

    the conveyor belt transports plastic waste
    上料

    标准设计,薄膜、长丝、拉菲草等塑料废料通过皮带输送机输送到压实室;为处理卷料边角料,可选配卷料牵引装置。传送带和牵引装置的电机驱动与 ABB 变频器配合使用。传送带的进给速度或辊牵引的速度是全自动的,取决于压路机房间的装满程度。
    金属探测仪可与皮带输送机结合,与控制系统联锁,在进料时发现金属时发出警告和停止系统。

    粉碎/强制进料

    粉碎/强制进料

    与欧洲粉碎机供应商合作,专业粉碎转子组与单螺杆挤出机相结合,对各种材料进行预粉碎、粉碎和强制进料塑料废料;塑料废料的形式包括薄膜、瓶子、拉菲草、编织袋/无纺布、织物、清除剂、块状物;它是适用于所有类型塑料废料的通用系统,适用于任何条件。

    单螺杆挤出机

    single screw barrel
    机筒

    由于超长的长径比,生产线中的单级挤出机可作为双级挤出机使用。在中间的双活塞式筛网过滤器之后,可以在最后增加一个过滤器。双重过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能。

    bimetallic wear-resistant single screw
    单螺杆挤出机

    我们独特的设计单螺杆挤出机温和地塑化和均化材料。我们的双金属挤出机具有很好的防腐、耐磨和长寿命。

    智能控制

    remote monitoring and information transmission
     远程监控和信息传输

    系统程序远程监控和传输系统,蓝牙均可用于ACS系统实现远程监控和信息传输功能。

    intelligent control
     智能控制

    智能启动:一键启动 按照设定的物流顺序和物料处理要求,联锁系统模块可以“一键启动” 智能停止:一键启动 ACS系统中的每个相关模块部件都可以一键关闭。紧急停止ACS系统具有紧急停机功能,以防机器运行过程中出现不确定风险。

    过滤系统

    none-stop piston type filter
     不停机活塞式过滤器
    • 挤出机机头可安装常规单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位,过滤性能显着。
    •   滤网寿命长,滤网更换频率低:过滤面积大,滤网寿命长。
    •  使用方便不停机型:换网方便快捷,无需停机。
    • 非常低的运营成本。

    plate type filter
     板式过滤器

    板式过滤器由两个过滤板制成连续式。换网时至少有一个过滤器在工作。环形加热器,加热持续稳定。


    self clean filtration of plastic pelletizer
    自清洁过滤器

    该机型结合了我公司自主研发的自清洗过滤器。全新的SCF自清洗过滤系统,实现不停机回收挤压,特别适用于高污染物料的再造粒。 SCF 过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达 5% 的污染物,可以将污染物分离为:纸张、木材、铝、未熔化的塑料和橡胶等。


    制粒系统

    plastic extrusion die head
    模头

    对于需要更好的熔体过滤和更高的产量来说,这是最合适的工艺。在第一阶段,可以为两阶段造粒生产线设计两台或多台单螺杆挤出机,然后它们可以同时进入第二阶段挤出机。

     

    water ring pelletizer
    水环造粒系统
    • 自调节切粒头,由于刀片压力始终保持正确,可确保最佳的造粒质量和较长的运行时间。
    •   旋转叶片的转速是根据熔体挤出压力自动进行的。
    • 切粒机刀片更换方便快捷,无需调整工作,节省时间。
    strand pelletizing
    拉条切粒

    条状熔融塑料通过冷却水槽,快速冷却凝固。在冷却过程中,牵引装置将塑料条拉出,保持一定的速度和稳定性。然后,塑料条进入切粒机,由旋转刀具切割成一定长度的颗粒。

     

    under-water pelletizing system
    水下制粒系统

    高度自动化的造粒系统。适用于MFI高、产能要求高的材料。该系统包括造粒机、阀门、输送管道、脱水振动筛、料仓。

     

    振动干燥

    dewatering vibrating screen
    振动干燥
    • 先进的脱水振动筛结合卧式离心脱水,干燥颗粒性能高,能耗低。
    •  组装筛网:筛网采用螺丝安装固定,无需焊接,方便日后更换筛网。
    plastic pellets
    塑料颗粒​

    最终输出:塑料颗粒,塑料颗粒可再次用于生产高质量的塑料制品

     

    包装系统

    plastic pellet storage silo
    包装系统
    • 最终合格的颗粒在这里存放,干燥摇床配合卧式离心机干燥效果好,能耗低。
    • 容量在线监测和定量称重系统。

    常见问题解答

    Q1: 与传统系统相比,ASP系列一体化破碎回收生产线的主要优势是什么?

    A: ASP系列将重型破碎机直接集成到挤出机中,无需预先破碎即可直接处理大卷薄膜、捆扎编织袋和高强度塑料块。这种三合一设计(破碎-挤出-造粒)显著降低了人工成本,节省了占地空间,并消除了传统独立破碎工艺通常伴随的粉尘和噪音问题。

    Q2: ASP系列是否适用于工厂内部回收生产废料和边角料?

    A: 是的,ASP系列是工厂内部回收的理想解决方案。它专为薄膜制造商和制袋企业设计,用于回收处理其自身的生产废料(启动废料、边角料和报废卷材)。低速高扭矩破碎技术最大限度地减少了材料降解,确保回收颗粒的物理性能与原生树脂几乎相同,可立即用于生产。

    Q3: ASP系列可以同时处理软薄膜和硬质塑料废料吗?

    A: 当然可以。功能强大的集成式破碎机用途广泛,可以处理各种废料,从大批量软质PE/PP薄膜到管道、废料块和厚板等硬质材料。系统会根据电机负载自动调整进料速度,确保无论材料的堆积密度或形状如何,都能实现稳定连续的挤出过程。

    Q4: ASP系列如何保护破碎机和挤出机在运行过程中免受损坏?

    A: 安全性是ASP系列的核心特点。它配备了智能液压推料器和破碎机转子的自动反转功能,以防止堵塞。此外,系统还包括高灵敏度金属检测接口和过载保护协议。这些功能确保了螺杆和料筒的长期耐用性,显著降低了维护成本和操作风险。

    Q5: ASP系列在24小时连续生产中的能效如何?

    A: ASP系列采用节能驱动技术设计,通过同步破碎和挤出阶段来优化功耗。由于材料在破碎过程中通过摩擦产生热量,因此在挤出阶段所需的加热能量更少。与使用单独的破碎机和传统的造粒生产线相比,这种集成方法可以节省高达 15-20% 的电力成本。


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