R-PET食品级造粒线

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    R-PET回收应用的一步式解决方案

      safPET回收系统可与PET产品生产线集成,例如瓶坯注塑机、纺丝生产线和包装带生产线,实现产品的一步式在线回收和生产。这减少了物料搬运环节,降低了整条生产线的能耗,从而提高了生产效率,最大限度地实现了PET瓶的循环再生利用。

     
     



    回收与材料



    食品级PET造粒系统由瓶片预结晶干燥系统、优化挤出系统、强脱色功能反冲洗过滤器、水射流自动切条装置等组成。整条PET食品级造粒线配备在线粘度计,在保证生产良率的同时,实时监控产品质量。

    特点:
    *配备预结晶干燥功能的真空压实仓,确保原料充分干燥,防止瓶片因氧化而变黄。
    *采用摩擦热预结晶干燥,比电加热更节能。
    *一组三级罗茨真空泵,确保有效去除挥发性物质。
    *自动反冲洗排废过滤器,确保过滤精度,减少熔体滤网的更换频率。
    *在线粘度计,实时检测熔体粘度,直观显示挤出熔体的粘度。
    * 自动切条和造粒可节省劳动力并确保最终切片尺寸均匀。

    R-PET 化学回收技术 

    化学回收工艺以 PET 瓶片为基础,这些瓶片经过过滤并调整其固有粘度,然后作为熔体侧流重新引入预缩聚工艺的预聚物中。

    化学回收工艺
     
      
    解聚反应
     
      
    解聚反应
      灵活的

    生产能力可使用高达50%的PET瓶和50%的原生PET,也可完成原生PET产品的生产。

      

    R-PET 回收应用的一步式解决方案

    safPET回收系统可与PET制品生产线,如瓶坯注塑机、纺丝线、包装胶带生产线等进行集成,实现一步到位的在线回收生产制品,减少物料处理环节,降低整条生产线的能耗,从而提高生产效率,最大限度实现PET瓶的循环再生。


      
     

    常见问题解答

    A: Aceretech 的 safPET 造粒系统专为生产高纯度、食品接触级再生聚对苯二甲酸乙二醇酯 (rPET) 而设计。该生产线采用多级脱挥发分和深度提纯技术,彻底去除瓶片中的粘合剂、油墨和有害污染物。更重要的是,该系统配备了固态聚合 (SSP) 系统,确保再生颗粒中的乙醛 (AA) 含量和杂质残留完全符合美国 FDA 和欧盟 EFSA 的严格食品安全法规。

    A: 食品级造粒生产线集成了先进的固相聚合 (SSP) 或液相聚合 (LSP) 系统。通过在真空条件下对颗粒进行精确的热处理,有效去除水分,并使分子链重新连接,从而将 rPET 的 iV 值恢复或提高到目标水平(例如,高于 0.80 dl/g)。这使得回收材料不仅可以用于片材挤出,还可以用于要求苛刻的瓶对瓶吹塑成型应用。

    A: Aceretech 采用“一步式解决方案”技术,无缝集成瓶片干燥、连续挤出和造粒工艺。该设备配备智能在线粘度计和精密温度控制系统,减少了二次加热造成的能量损失。此外,该系统在确保99.9%纯度的同时,通过优化螺杆设计和真空脱气系统,显著降低了每吨产品的能耗,从而有助于实现碳减排目标。

    A: 可以。这条食品级造粒生产线具有极佳的物料适应性。除了处理传统的消费后PET瓶片外,通过调整预处理和进料系统,它还可以高效处理PET边角料、废纤维和薄膜。我们为不同类型的原材料提供定制化的破碎和清洗预处理方案,确保最终产品的颜色和透明度(L/a/b值)保持稳定。

    A: Aceretech提供全套交钥匙服务,涵盖从工厂布局设计、设备选型到安装调试的各个环节。鉴于食品级项目的复杂性,我们协助客户优化工艺流程,并支持他们申请相关认证,例如FDA LNO(无异议函)。我们采用远程诊断系统,提供24小时在线生产状态监控,确保生产线长期稳定运行。


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