Estudio de caso sobre la desodorización de pellets reciclados de PP/PE (1 tonelada/hora): Sistema de eliminación de olores Easypure

Los pellets reciclados de PP y PE pueden conservar olores residuales incluso tras someterse a procesos de reciclaje convencionales.
El nivel de olor depende en gran medida del origen y el estado del material de entrada.
Entre las fuentes típicas de olor se incluyen:
• Residuos de envases de alimentos
• Envases domésticos
• Residuos químicos
• Sustancias relacionadas con la impresión
• Contaminación orgánica
• Sustancias volátiles generadas durante el procesamiento previo
En aplicaciones con requisitos estrictos de control de olores, la presencia de sustancias volátiles residuales puede afectar a la aceptación y al uso potencial de los pellets reciclados.
Por ello, la desodorización puede emplearse como una etapa de tratamiento adicional tras el reciclaje y la granulación.

El desafío que plantea esta aplicación difiere del asociado al reciclaje de plásticos convencional.
El polímero ya ha sido transformado en pellets, pero el material aún puede contener olores residuales y sustancias volátiles.
Olores procedentes de diversas fuentes de materia prima
El PP y el PE reciclados pueden provenir de distintos flujos de residuos.
Las diferentes fuentes pueden introducir diversos tipos y concentraciones de sustancias causantes de olores. Sustancias volátiles
Algunas sustancias de bajo peso molecular pueden permanecer en el material reciclado tras la extrusión y la granulación.
Estas sustancias pueden contribuir al olor de los gránulos finales.
Requisitos de olor para aplicaciones posteriores
El nivel de olor aceptable depende de la aplicación final.
Para productos sensibles al olor, puede requerirse un tratamiento de desodorización adicional para mejorar la calidad del material reciclado.
Esto genera la necesidad de un proceso específico de desodorización posterior a la granulación.

Para esta aplicación, ACERETECH utiliza el sistema de desodorización inteligente Easypure, con una capacidad de procesamiento de 1 tonelada/hora.
El sistema está diseñado como un proceso de tratamiento continuo.
Su principio fundamental es:
Alimentación → Calentamiento y flujo de aire → Extracción por vacío → Enfriamiento → Descarga
Durante el tratamiento, los gránulos de PP/PE reciclados se someten a un calentamiento y flujo de aire controlados dentro de la tolva de desodorización.
A continuación, el sistema de vacío extrae de la cámara de tratamiento las sustancias volátiles y los componentes odoríferos liberados.
Tras la desodorización, los gránulos se transfieren a la sección de enfriamiento antes de su descarga.

El sistema Easypure de 1 tonelada/hora consta de varios módulos integrados.
Configuración principal
• Tolva pulmón para partículas
• Tolva de desodorización
• Kit de ecualización para la recepción de material
• Generador de aire con control PLC
• Tolva de enfriamiento posterior
• Unidad de vacío
Cada componente desempeña una función específica en el proceso de desodorización.
En conjunto, permiten una manipulación continua del material y un tratamiento controlado del olor.

El proceso comienza con la tolva pulmón para partículas.
Los gránulos de PP/PE reciclados se cargan en la tolva pulmón, generalmente desde sacos grandes o contenedores a granel.
La tolva pulmón proporciona un almacenamiento temporal del material antes de la desodorización.
Su función principal es suministrar un flujo de material más estable y continuo al sistema posterior.
Esto es importante para mantener unas condiciones de tratamiento constantes.
En lugar de alimentar la tolva de desodorización directamente con los gránulos de forma descontrolada, la tolva pulmón actúa como un punto intermedio de suministro de material.

Antes de entrar en la tolva de desodorización, los gránulos pasan por el kit de igualación y recepción de material.
El sistema utiliza una estructura de alimentación forzada de tipo basculante para distribuir los gránulos de manera más uniforme.
Esto ayuda a reducir la acumulación localizada de material y favorece una exposición más homogénea a las condiciones de desodorización.
Una distribución uniforme del material es importante, ya que la eficacia de la desodorización depende del contacto entre los gránulos y el entorno controlado de aire caliente.

La tolva de desodorización es la unidad de procesamiento principal del sistema Easypure.
La tolva está diseñada con una estructura interna de calentamiento y circulación de aire.
En el interior de la tolva, los gránulos de PP/PE reciclados se someten a una temperatura y un flujo de aire controlados.
Bajo estas condiciones, las sustancias volátiles causantes del olor se liberan de los gránulos.
A continuación, las sustancias liberadas se eliminan mediante el sistema de vacío.
Por tanto, la tolva de desodorización combina dos funciones importantes:
Calentamiento controlado + circulación de aire
para favorecer la liberación de sustancias volátiles residuales de los gránulos reciclados.

La temperatura y el flujo de aire son parámetros importantes en el proceso de desodorización.
El sistema genera un entorno de aire caliente controlado alrededor de los gránulos reciclados.
El calentamiento ayuda a aumentar la movilidad y la liberación de sustancias volátiles, mientras que el flujo de aire contribuye a arrastrar dichas sustancias lejos de la superficie del material.
Las condiciones reales de temperatura de procesamiento y flujo de aire deben seleccionarse en función de:
• Las características del material (PP o PE)
• El estado de los gránulos
• El nivel de olor
• El caudal de producción
• El nivel de desodorización requerido
El objetivo es proporcionar un tratamiento suficiente sin exponer innecesariamente el polímero a condiciones térmicas excesivas.

La unidad de vacío opera en conjunto con la tolva de desodorización.
A medida que se liberan sustancias volátiles durante el tratamiento con calor y flujo de aire, el sistema de vacío extrae los gases de la cámara de tratamiento.
Esto cumple varias funciones:
• Elimina las sustancias volátiles liberadas
• Favorece la extracción continua de gases
• Reduce la acumulación de olor en el interior de la tolva
• Ayuda a evitar fugas de olor hacia el taller
La combinación de calentamiento, flujo de aire y extracción por vacío constituye el mecanismo principal de desodorización del sistema.

El sistema Easypure utiliza un sistema de control basado en PLC para supervisar y gestionar el proceso de desodorización.
El operador puede controlar y supervisar los parámetros operativos clave a través de la interfaz de control.
El sistema puede gestionar parámetros tales como:
• Temperatura
• Flujo de aire
• Estado operativo del equipo
• Condiciones del proceso de desodorización
El control automatizado reduce la necesidad de intervención manual constante y ayuda a mantener condiciones operativas más uniformes.
Esto es especialmente importante para el procesamiento continuo con una capacidad de 1 tonelada/hora.

Tras la desodorización, los pellets tratados se transfieren a la tolva de posenfriamiento.
Los pellets han estado expuestos a temperaturas elevadas durante la etapa de desodorización y, por tanto, requieren enfriamiento antes de su descarga final.
La tolva de enfriamiento utiliza un flujo de aire en circulación para reducir la temperatura de los pellets.
Esto ayuda a:
• Estabilizar el material tratado
• Reducir la temperatura antes de la descarga
• Facilitar la manipulación posterior
• Evitar una exposición térmica innecesaria tras la desodorización
De este modo, la etapa de enfriamiento completa el ciclo de tratamiento.

El proceso completo de esta aplicación puede resumirse de la siguiente manera:

Pellets reciclados de PP/PE → Tolva pulmón de partículas → Homogeneización del material → Tolva de desodorización → Calentamiento controlado + Flujo de aire → Extracción por vacío → Posenfriamiento → Pellets de PP/PE desodorizados

El sistema ofrece un tratamiento continuo con una capacidad nominal de 1 tonelada/hora.

Los gránulos de plástico reciclado se utilizan cada vez más en aplicaciones donde los requisitos de calidad del material son más exigentes.
El olor puede convertirse en un factor limitante, incluso cuando las propiedades físicas básicas del polímero reciclado son aceptables.
Al reducir el olor residual y las sustancias volátiles, la desodorización puede mejorar la calidad sensorial y el rango de aplicaciones potenciales de los materiales de PP y PE reciclados.
Entre las aplicaciones sensibles al olor se incluyen:
• Productos para el hogar
• Bienes de consumo
• Productos relacionados con la automoción
• Aplicaciones relacionadas con el envasado
• Otras aplicaciones donde el olor es un criterio de calidad importante
No obstante, la idoneidad de los gránulos reciclados finales para una aplicación específica depende de las propiedades completas del material y de los requisitos aplicables al producto.

El valor del sistema Easypure reside en que añade una etapa específica de control de olores una vez que el material de PP/PE reciclado ya ha sido procesado en forma de gránulos.
El proceso no sustituye a las etapas de trituración, lavado, extrusión o granulación.
Por el contrario, ofrece una fase de tratamiento adicional para aquellos gránulos reciclados que requieren una mejora en cuanto a olor.
La aplicación puede resumirse de la siguiente manera:

Gránulos de PP/PE reciclados → Olor residual / Sustancias volátiles → Calentamiento controlado + Flujo de aire → Extracción por vacío → Enfriamiento → Gránulos reciclados con olor reducido

Esto proporciona a los productores de plástico reciclado una opción adicional para mejorar la calidad de los materiales reciclados sensibles al olor.

1. Capacidad de procesamiento de 1 tonelada/hora
El sistema está diseñado para el tratamiento continuo de gránulos reciclados de PP y PE con una capacidad nominal de 1 tonelada/hora.
2. Desodorización controlada
El calentamiento, el flujo de aire y la extracción por vacío actúan conjuntamente para favorecer la liberación y eliminación de las sustancias volátiles causantes del olor.
3. Alimentación de material estable
La tolva pulmón y el sistema de homogeneización del material garantizan un flujo de material más estable hacia la tolva de desodorización.
4. Control automatizado
El control mediante PLC permite supervisar y ajustar los parámetros operativos clave durante el funcionamiento. 5. Extracción por vacío en circuito cerrado
El sistema de vacío ayuda a eliminar las sustancias volátiles liberadas y reduce la difusión incontrolada de olores.
6. Enfriamiento integrado
La tolva de enfriamiento posterior enfría los gránulos tratados antes de su descarga.
7. Diseño modular del sistema
El sistema consta de módulos funcionales independientes que operan conjuntamente como un proceso continuo de desodorización.

Esta aplicación muestra el uso del sistema de desodorización inteligente ACERETECH Easypure para gránulos reciclados de PP y PE.
El principal desafío radica en el olor residual y las sustancias volátiles que pueden permanecer en los gránulos reciclados tras los procesos convencionales de reciclaje y granulación.

El sistema Easypure, con una capacidad de 1 tonelada/hora, aborda esta cuestión mediante:
* Alimentación estable
* Calentamiento controlado
* Circulación de flujo de aire
* Extracción por vacío
* Enfriamiento posterior
* Control automático por PLC

El proceso completo es:
Gránulos reciclados de PP/PE → Desodorización → Extracción por vacío → Enfriamiento → Gránulos reciclados con olor reducido
Por consiguiente, el sistema Easypure ofrece una solución adicional para el control de olores en gránulos reciclados de PP y PE cuando se requieren mejores propiedades olfativas.

Si los gránulos reciclados de PP o PE conservan olor residual tras el reciclaje y la granulación convencionales, un proceso de desodorización adicional puede ayudar a mejorar sus propiedades olfativas.
El sistema de desodorización inteligente ACERETECH Easypure combina:
Alimentación con pulmón (buffer) → Homogeneización del material → Calentamiento y flujo de aire → Extracción por vacío → Enfriamiento
El sistema descrito en esta aplicación está diseñado para el tratamiento de 1 tonelada/hora de gránulos reciclados de PP/PE.
Contacte con ACERETECH para analizar sus necesidades de desodorización de plásticos reciclados.