I. Trituración eficiente de plástico para satisfacer diversas necesidades de reciclaje
En el proceso de reciclaje de plásticos, materiales como películas plásticas, purgas (masas de arranque), bloques de moldeo por inyección y otros residuos plásticos de gran tamaño se caracterizan generalmente por ocupar grandes volúmenes, tener formas irregulares y presentar una alta resistencia. La elección de la trituradora de plástico adecuada permite reducir eficazmente el tamaño del material, garantizando condiciones de alimentación estables para procesos posteriores como la granulación, el lavado, la clasificación o la peletización.
La trituradora de plástico de un solo eje MS850 de ACERETECH está diseñada para triturar residuos plásticos de alta resistencia. En pruebas recientes, la MS850 demostró una capacidad de alimentación estable y una alta eficiencia de trituración al procesar películas plásticas, purgas (bloques sólidos) y otros residuos plásticos.
La máquina cuenta con un rotor de 850 mm de diámetro, un sistema de alimentación mediante empujador hidráulico y una superficie del rotor tratada con revestimiento láser (*laser cladding*) para resistir el desgaste, cumpliendo así con las rigurosas exigencias de la industria del reciclaje de plásticos en cuanto a resistencia del equipo, durabilidad y funcionamiento continuo.
II. Trituradora de plástico MS850: Especificaciones clave
| Elemento | Especificación |
| Modelo | MS850 |
| Tipo de equipo | Trituradora de plástico de un solo eje |
| Diámetro del rotor | 460 mm |
| Tratamiento de la superficie del rotor | Revestimiento láser (*laser cladding*) |
| Método de alimentación | Empujador hidráulico |
| Tamaño de la criba | 40–100 mm |
| Dimensiones de la boca de alimentación | 840 x 1570 mm |
| Dimensiones de la cámara de trituración | 800 x 730 mm |
| Materiales adecuados | Películas plásticas, purgas, bloques de plástico, PP, PE, HDPE, PVC, etc. |
| Sistema eléctrico | Componentes eléctricos de marcas reconocidas |
III. ¿Qué residuos plásticos puede procesar la MS850?
La MS850 presenta un diseño robusto de trituración de eje único capaz de procesar una amplia gama de residuos plásticos comunes, incluyendo:
Film plástico
Film de PE
Film de PP
Plástico HDPE
Plástico PP
Plástico PVC
Purgas de moldeo por inyección (masas/cabezales)
Bloques o masas de plástico
Recortes o desechos de producción
Residuos plásticos de gran tamaño
Otros residuos plásticos industriales
El film plástico y las purgas (masas) fueron los materiales principales procesados durante la prueba de funcionamiento de la MS850.
Para las empresas de reciclaje, la capacidad de una sola máquina para gestionar múltiples tipos de residuos plásticos elimina la necesidad de equipos de preprocesamiento separados para distintos materiales, mejorando así la flexibilidad operativa.
IV. Ventajas de la trituradora MS850
1. Procesamiento eficiente de residuos de film plástico
El film plástico es ligero, flexible y resistente, pero tiende a enredarse, lo que lo convierte en uno de los materiales más difíciles de gestionar en el proceso de reciclaje de plásticos.
Una alimentación irregular puede provocar que el film se acumule o se enrolle en los componentes internos, interrumpiendo la producción continua.
La MS850 utiliza un sistema de empujador hidráulico para desplazar continuamente el material hacia la zona de trituración, garantizando una alimentación estable del film plástico en la cámara de trituración.
Durante la trituración, la interacción entre las cuchillas giratorias y las fijas corta y desgarra continuamente el film, reduciendo las láminas grandes a fragmentos de plástico más adecuados para las etapas posteriores del proceso.
Para las líneas de producción que incluyen lavado o granulación posteriores, esta etapa de pretrituración mejora las condiciones de alimentación para los equipos subsiguientes.
2. Procesamiento eficiente de purgas y bloques de plástico
Los procesos de moldeo por inyección generan cantidades significativas de purgas, residuos de canales de alimentación (*sprues* y *runners*) y productos plásticos defectuosos. Estos materiales suelen ser grandes y sólidos; alimentarlos directamente a los equipos posteriores puede someter a los sistemas de trituración y granulación a una tensión excesiva.
Equipada con un rotor de gran diámetro, la MS850 es capaz de triturar continuamente bloques de plástico de gran tamaño.
La trituración reduce significativamente el tamaño de las purgas y los bloques, permitiendo que pasen a etapas posteriores —como trituración → molienda → lavado → deshidratación → granulación— o, dependiendo de las propiedades del material, directamente a procesos subsiguientes de molienda, transporte o granulación. Por lo tanto, la MS850 es adecuada no solo para empresas de reciclaje de plásticos, sino también para el reciclaje interno de residuos en plantas de moldeo por inyección.
3. Rotor de gran diámetro (460 mm) para la trituración intensiva de plásticos
La MS850 cuenta con un rotor de 460 mm de diámetro, lo que proporciona una amplia zona de trituración efectiva.
Este rotor de gran diámetro garantiza un rendimiento de trituración estable al procesar residuos voluminosos, como purgas y grandes bloques de plástico.
Durante el funcionamiento, una vez que el material entra en la cámara de trituración, las cuchillas giratorias lo arrastran continuamente hacia la zona de corte, donde se fragmenta por cizallamiento contra las cuchillas fijas.
El material se somete a una trituración repetida y solo se descarga cuando alcanza el tamaño de partícula definido por la criba.
Este proceso permite reducir gradualmente los residuos plásticos de gran tamaño a fragmentos adecuados para las operaciones posteriores.
4. Rotor con revestimiento láser para una mayor resistencia al desgaste
La superficie del rotor de la MS850 está reforzada mediante un proceso de revestimiento láser (*laser cladding*) para mejorar su resistencia al desgaste.
En las trituradoras de plástico, el rotor está en contacto constante con los residuos plásticos y las impurezas, lo que somete tanto a las cuchillas como a la superficie del rotor a un desgaste mecánico continuo. En consecuencia, la resistencia al desgaste del rotor influye directamente en la frecuencia de mantenimiento y en la estabilidad operativa a largo plazo.
El revestimiento láser crea una capa resistente al desgaste sobre la superficie del rotor, aumentando su durabilidad en las zonas de trabajo críticas.
En condiciones óptimas de material y operación, el rotor de la MS850 tiene una vida útil de aproximadamente 10 años.
La vida útil real depende de factores como el tipo de material, el contenido de impurezas, las horas de funcionamiento, el mantenimiento y el entorno de trabajo.
5. Sistema de empujador hidráulico para una alimentación estable y continua
Una alimentación estable es un factor crucial que afecta a la eficiencia de la trituración, especialmente al procesar películas plásticas, purgas y grandes bloques de plástico.
La MS850 está equipada con un sistema de empujador hidráulico que introduce el material en la cámara de trituración.
A diferencia de la alimentación por gravedad, la alimentación mediante empujador hidráulico permite un avance continuo del material en función del estado operativo de la trituradora, mejorando así la estabilidad de la alimentación.
Entre sus principales ventajas se incluyen:
Facilita la entrada de grandes bloques de plástico en la zona de trituración;
Mejora la continuidad en la alimentación de películas plásticas;
Reduce la necesidad de asistencia manual durante la alimentación;
Contribuye a mejorar la eficiencia operativa general del equipo;
Adecuada para la producción continua de reciclaje de plástico.
6. Criba ajustable para cumplir con diversos requisitos de tamaño de salida
Los distintos proyectos de reciclaje de plástico tienen requisitos variados en cuanto al tamaño del material triturado; las aberturas de la criba oscilan entre 40 mm y 100 mm.
La MS850 cuenta con una criba ajustable, lo que permite configurarla según los requisitos de tamaño de salida de los procesos posteriores.
7. Sistema eléctrico fiable
El equipo utiliza componentes eléctricos de marcas reconocidas, garantizando un control estable y un funcionamiento fiable a largo plazo.
V. Soluciones de trituración de plástico de ACERETECH
Como fabricante profesional de equipos de reciclaje de plástico, ACERETECH se dedica a ofrecer a sus clientes equipos para trituración, molienda, lavado y granulación, así como soluciones integrales para el reciclaje de plástico. Dependiendo de la materia prima, la trituradora de plástico de un solo eje MS850 puede utilizarse en el reciclaje de plásticos industriales, reciclaje de film plástico, reciclaje de purgas o bloques de moldeo por inyección y líneas de producción de granulación de plástico.
Mediante la combinación óptima de equipos de trituración, molienda, lavado y granulación, ACERETECH puede diseñar soluciones de líneas completas adaptadas a las características de la materia prima del cliente, la capacidad de producción deseada y los requisitos del producto final.
FAQ
Q1. ¿Qué materiales puede procesar la trituradora de plástico MS850?
A: La trituradora de plástico de un solo eje MS850 puede procesar film plástico, bloques de moldeo por inyección, bloques de plástico, PP, PE, HDPE, PVC y otros residuos plásticos industriales.
Q2. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar tecnología de revestimiento láser (*laser cladding*) en el rotor?
A: El tratamiento de revestimiento láser mejora la resistencia al desgaste de la superficie del rotor. En condiciones óptimas de funcionamiento, la vida útil del rotor puede alcanzar aproximadamente 10 años. La vida útil real depende de las características del material, el contenido de impurezas, las horas de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento.
Q3. ¿Está equipada la MS850 con un empujador hidráulico?
A: Sí. La MS850 cuenta con un sistema de empujador hidráulico que introduce continuamente los residuos plásticos en la cámara de trituración, mejorando así la estabilidad de la alimentación y la eficiencia del proceso.
Q4. ¿Se puede ajustar el tamaño de salida de la MS850?
A: La MS850 dispone de un sistema de criba reemplazable/configurable, lo que permite ajustar el tamaño de salida según los requisitos específicos de los procesos posteriores. El tamaño final de la partícula también depende de las propiedades del material y de las condiciones de funcionamiento.
Q5. ¿Puede utilizarse la MS850 antes de un granulador de plástico?
A: Sí. La MS850 puede actuar como equipo de preprocesamiento previo a la trituración y granulación del plástico. Reduce el tamaño de los residuos plásticos grandes, proporcionando una materia prima más adecuada para los equipos de extrusión y granulación posteriores.