Antecedentes del proyecto
Con el rápido desarrollo de la industria del reciclaje de plásticos en África, las empresas de reciclaje locales se enfrentan a desafíos reales como la complejidad de las fuentes de materia prima, los altos niveles de contaminación y la sensibilidad a los costos laborales.
Este cliente deseaba construir una línea de producción de lavado y peletizado que pudiera procesar simultáneamente múltiples tipos de materias primas plásticas, operar de forma estable y con costos de inversión controlables, con el fin de aumentar el valor añadido de los plásticos reciclados y expandir su negocio.
Tras varias rondas de comunicación técnica y evaluación de las condiciones in situ, ACERETECH personalizó una solución integrada de lavado y peletizado de plásticos altamente adaptable y automatizada para el cliente.
Tipos de materia prima
Plásticos rígidos de HDPE/PP
Película de LDPE/HDPE
Tejido no tejido de PP
Materiales en bloque de PE/PP
Descripción general de la solución
Este proyecto adopta un diseño integrado de lavado y peletizado en dos etapas. Mediante una disposición modular, logra el procesamiento simultáneo de múltiples materias primas, equilibrando la capacidad, la estabilidad y el control del consumo de energía, lo que lo hace especialmente adecuado para las necesidades operativas reales de las plantas de reciclaje en África.
En la sección de lavado, ACERETECH diseñó una estructura de lavado multietapa y protección inteligente para abordar las características de las múltiples impurezas y las diferentes formas de las materias primas.
Flujo del proceso::
1. Transporte y trituración
* Los materiales entran en la trituradora a través del sistema de transporte.
* Se instala un detector de metales de marca reconocida en la parte frontal de la trituradora para evitar eficazmente la entrada de metales y proteger los componentes principales del equipo.
2. Lavado por fricción primario
* El plástico triturado entra en la lavadora de fricción de alta velocidad.
* Elimina eficazmente manchas de aceite, barro, arena, residuos de etiquetas y otros contaminantes.
3. Sistema de separación por flotación
* La separación por densidad de los plásticos y las impurezas pesadas se logra mediante un tanque de agua.
* Mejora la pureza del material lavado.
4. Lavado por fricción secundario
* Refuerza aún más el efecto de limpieza.
* Proporciona materias primas estables y limpias para el posterior peletizado.
5. Diseño de doble canal del sistema de secado:
* Plásticos rígidos → Máquina de deshidratación de alta eficiencia
* Película blanda/tejido no tejido → Máquina de deshidratación por extrusión de película
Todo el sistema de lavado logra un funcionamiento continuo y automatizado, lo que reduce significativamente la mano de obra.
El plástico lavado ingresa al sistema de peletización por extrusión de dos etapas, lo que garantiza una calidad estable y un bajo contenido de impurezas en los gránulos reciclados.
Características del sistema:
* Estructura de doble extrusora para una plastificación estable y una desgasificación profunda
* Segunda etapa para una mayor ecualización de la presión y filtración, mejorando la consistencia de los gránulos
Ventajas del diseño de compactación integrada:
* Un solo granulador puede procesar materiales blandos y duros
* No es necesario configurar dos sistemas de granulación separados
* Reduce eficazmente el consumo de energía, la inversión en equipos y los costos de mantenimiento
Resultados del proyecto y beneficios para el cliente:
✔ Una línea de producción se adapta a múltiples materias primas, aumentando la flexibilidad operativa de la fábrica
✔ Alto grado de automatización y funcionamiento estable, reduciendo la dependencia de la mano de obra
✔ El consumo de energía y la inversión en equipos se controlan eficazmente
✔ Alta pureza de los gránulos reciclados, cumpliendo con los requisitos de las aplicaciones posteriores
✔ Ofrece posibilidades de expansión de capacidad y actualizaciones futuras para el cliente
Comentarios del cliente:
“La solución de ACERETECH nos ayudó con éxito a resolver el desafío del reciclaje de materias primas mixtas.
Una sola línea de producción puede procesar plásticos duros, películas y telas no tejidas, reduciendo la inversión en equipos y los costos operativos.
Después de la puesta en marcha del proyecto, tanto la eficiencia de producción como la calidad de los gránulos reciclados cumplieron con las expectativas, y ya estamos planificando la siguiente fase de expansión de capacidad.”