LSP PET 塑料回收机生产线与液态聚合系统用于 IV 改进

反应器的创新结构设计，增加了聚合反应的面积，提高了PET熔体的流动性，缩短了反应时间。

借助我们的新型智能控制系统，操作和实时监控比以往任何时候都更加方便，可以预测维护并提高生产效率。

变频设备用于自动调节运行频率。 多级温度控制系统最大程度地减少了所需的加热能耗，并降低了整个系统的运行成本。

由于我们的均质性好，反应器可以将不同的原料混合成均匀的熔体。

通过反应堆的缓冲器，整个生产系统可控性更高，产量增加，并且避免了更换过滤器过程中的时间损失。

LSP是固态聚合（SSP）的极其有效的替代品，因为不需要能量来冷却聚合物然后再加热。 此外，熔融相中的反应时间比固相中的反应时间快得多，这也有助于LSPLINE™系统的更好的经济性。

由于再生材料来源复杂，成分难以保证，说明生产过程中熔体的波动。 为了稳定IV，反应器以一定速度运行，以使内部熔体充分混合。

因为PET在高真空状态下进行再聚合，所以原料和助剂中包含的低分子材料将在高温下蒸发。

原料中仍然有大量的羟基和羧基分子，催化体系仍然有效。 在一定的温度和真空状态下仍会发生聚合反应，分子链和Ⅳ会增加。

挤出后的第一熔体过滤器可以过滤无机杂质，并促进进一步的反应。

在高真空条件下，低聚物和分解的气体从熔体中分离出来，并进入真空系统。

高粘度熔体通过最后的熔体过滤器和无机杂质仍然保留在熔体中的物质将被过滤。

经过多次过滤和均质后，回收的聚酯熔体具有更高的纯度和IV，最终产品的颜色更加均匀。

在高温和真空聚合反应下，分子链和IV不断增加，并且所生产的聚酯产品的强度也更好。

独特的无轴设计使熔融成膜反应更加顺畅，避免了材料积聚的风险。

反应面积越大，净化效果越好，IV增加效果更好，反应后纯度更高。

创新的筛孔设计可使熔体流动更加顺畅，从而使液位控制更加稳定，并且可以将液位控制在非常低的水平，从而缩短了熔体反应时间，并改善了最终产品的颜色。