文章章节
一、 塑料为何需要改性和造粒？
二、ACERETECH 的 ATE 系列：平行双螺杆改性造粒机
三、 成功案例：成功交付定制 ATE 系列 PP 填充母粒造粒机
四、结论
一、塑料为何需要改性和造粒？
在当今的塑料行业，单一的纯树脂材料往往难以满足日益复杂多样的应用需求。无论是为了降低成本、提高性能，还是赋予特殊功能，塑料改性都已成为不可或缺的核心工艺。填料改性是最常用且经济的方法之一，而 PP（聚丙烯）填充母粒的生产正是这一工艺的典型应用。
塑料改性造粒的核心价值在于：
降低成本：通过在聚丙烯（PP）树脂中添加高比例的无机填料（例如碳酸钙和滑石粉），可以制备高浓度填料母料。下游产品制造商只需将该母料与纯PP按适当比例混合，即可显著减少昂贵树脂的使用量，从而大幅降低生产成本。
提升性能：适当的填料改性不仅可以降低成本，还可以改善PP的某些性能。例如，添加滑石粉可以增强PP的刚性、耐热性和尺寸稳定性；添加特定的填料可以改善材料的抗冲击性或加工流动性。
功能化和特殊化：改性造粒工艺是将各种添加剂（例如抗氧化剂、光稳定剂、阻燃剂和母料）与基体树脂均匀混合、增塑和分散，从而制备出稳定的颗粒。这确保了最终产品中各组分的均匀分布，从而保证了产品性能的稳定性和可靠性，并避免了直接粉末混合可能出现的分散不均和性能波动等问题。
优化加工：颗粒状物料形态规整、密度均匀、流动性好，便于自动化计量、输送以及后续的注塑或挤出加工。这提高了生产效率，减少了粉尘污染，并改善了工作环境。因此，对于PP填料母料生产商而言，选择高效、稳定且适应性强的混炼造粒设备对于产品质量、生产成本和市场竞争力至关重要。
二、ACERETECH的ATE系列平行双螺杆混炼造粒机
在众多混炼造粒设备中，平行双螺杆挤出机因其卓越的混合分散能力、灵活的工艺配置和稳定的运行性能，成为PP填料母粒生产的首选。作为高端挤出设备制造商，ACERETECH 的 ATE 系列平行双螺杆混炼造粒机经过精心设计，能够满足高端市场的需求。.
三、成功案例：定制 ATE 系列 PP 填充母料造粒机成功交付
近日，ACERETECH 为一家专注于 PP 填充母粒生产的客户完成了定制化 ATE 系列平行双螺杆混炼造粒生产线的生产、调试和成功交付。该方案充分展现了我们以客户为中心，提供一站式解决方案的能力。
客户需求及生产背景：
该客户需要一条能够稳定加工高比例碳酸钙填充 PP 的造粒生产线。该设备需要具备高产能、低能耗、易于操作和维护等特点，以在竞争激烈的市场中保持成本和质量优势。
ACERETECH 定制方案配置详情：
原材料：PP颗粒 + 高比例碳酸钙/滑石粉
核心设备：ACERETECH ATE系列平行双螺杆挤出机
主要技术方案配置：
1. 侧装料系统：
对于PP颗粒和粉状填料，我们采用侧装强制给料机。与顶装式给料相比，这种设计能更稳定、更精确地将物料送入螺杆，避免料斗内出现物料架桥现象。它尤其适用于流动性差的粉末物料，确保连续均匀的给料，为最终产品的稳定性奠定基础。
2. 高性能平行双螺杆：
核心部件采用ACERETECH自主研发的高性能平行双螺杆。螺杆轴和螺杆元件均采用高强度、优质合金钢制造，并经过特殊热处理，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性，完美满足高填充系统严苛的磨损要求。
3. 料仓照明和可视化：
主进料料仓内安装的观察灯使操作人员能够清晰地监控料仓内的剩余物料液位和状态，及时发现堵塞等异常情况，从而提高生产的可控性和安全性。
4. 模块化铸造铜铝加热器：
料筒加热系统全部采用模块化铸造铜铝加热器。如前所述，其优势包括：
5. 加热速度快：
料筒可快速加热至设定的工艺温度，缩短预热时间。
6. 高效节能：
均匀的热传递和极小的热损失，与传统的电阻丝加热相比，可节能15%-30%。
7. 安装拆卸便捷：
模块化设计使更换和维护极其方便，显著降低了设备的维护时间和成本。
8. 高效软水冷却系统：
整条生产线配备闭环软水冷却系统，为料筒、螺杆芯和熔体泵等关键部件提供精确高效的冷却。软水循环可防止结垢，确保长期稳定的冷却，并保证高负荷生产下的工艺稳定性。
9. 智能控制系统：
该设备配备ACERETECH智能控制系统，可实现全自动过程管理。直观易用的界面支持一键启动/停止、所有参数集中控制以及故障报警和诊断功能，显著提升生产效率和操作便捷性。
10. 不停机活塞过滤器：
挤出机头和模头之间安装有双工位不停机活塞过滤器。当一个滤网上的压力因杂质堆积而升高时，系统会在不停机的情况下自动切换到另一个滤网进行清洗，并将前一个滤网推至另一侧进行更换或清洗。这确保了生产的连续性，尤其适用于高杂质含量的再生材料或高填充体系，显著提高了设备的正常运行时间。
11. 水下丝状造粒系统：
在最终造粒阶段，我们采用水下丝状造粒方案。熔融物料从模孔挤出成丝状，在冷却水槽中充分冷却后，由造粒机进行均匀切割。该系统生产的颗粒光滑、尺寸均匀、无粉尘、形状规则，非常适合后续包装和下游客户的自动化使用。它是高品质PP填充母料的理想造粒方法。
四、结论
此次成功为PP填充母粒客户交付定制的ATE系列双螺杆造粒机，进一步展现了ACERETECH在塑料改性设备领域深厚的技术实力和强大的定制化服务能力。我们不仅提供标准化的高品质设备，更深入了解客户的工艺需求，并提供从配方咨询、设备选型到安装调试和售后培训的全生命周期服务。
选择ACERETECH，意味着选择一位值得信赖的合作伙伴，我们将与您共同成长，为您创造价值。我们将继续以创新技术、卓越品质和专业服务，助力全球塑料改性企业迈向更高效、更智能、更具竞争力的未来。
