含30%碳酸钙PE薄片改性造粒(pelletizing)解决方案

在改性塑料领域，随着碳酸钙（CaCO₃）填充比例提升至30%，传统造粒设备面临明显瓶颈：

填料比例高 → 熔体流动性下降
分散难度大 → 颗粒性能不稳定
高磨损 → 设备寿命缩短
热敏性增强 → 易降解、发黄

👉 核心矛盾：既要高填充，又要稳定高质量生产

ACERETECH ATE系列平行双螺杆造粒机，专为高填充改性造粒工况优化设计，可稳定处理含30% CaCO₃的PE薄片，实现高效、连续、可控的工业化生产。

通过优化螺杆结构、喂料系统与温控系统，ATE系统能够在高填充条件下实现：

✔ 高效分散：确保碳酸钙在PE基体中均匀分布
✔ 稳定喂料：避免架桥与喂料波动
✔ 连续生产：减少停机，提高生产效率
✔ 高品质颗粒输出：颗粒均匀、性能稳定

针对PE薄片 + CaCO₃高填充体系：

密度差异大
流动性差

ATE采用螺旋侧方位上料设计：

实现树脂与填料的均匀、连续输送
有效避免架桥、堵料现象
显著提升喂料稳定性与连续性

优化螺杆组合（剪切元件 + 分散模块）
强化混炼与塑化效果
在30% CaCO₃填充条件下保持稳定熔体压力

👉 实现高填充体系下的均匀分散与稳定挤出

实时监控：转速 / 扭矩 / 温度
自动调节关键工艺参数
防止设备过载与熔体波动

👉 提升整线稳定性，降低人工操作依赖

铸铜 / 铸铝加热器 + 水冷却系统

快速响应温度变化
多区独立精准控温
高效散热能力

👉 有效避免：

PE热降解
颗粒变色（发黄）
力学性能下降

SCF自清洁过滤系统

在线自动清除杂质
减少人工换网频率
显著降低停机时间

👉 实现真正连续化生产

水环切粒系统

切粒过程稳定连续
颗粒圆整、尺寸均匀

👉 特别适用于高填充高速造粒工况

多级高效脱水系统

振动筛 + 离心脱水组合
快速彻底去除水分

👉 成品优势：

含水率低
流动性好
便于储存与后续加工

成品料仓 + 自动化输送系统
自动收集、储存与输送颗粒
优化生产节拍

👉 稳定产能：
700–800 kg/h

👉 满足：
大规模工业化生产
长时间连续运行需求

ATE平行双螺杆造粒系统广泛适用于高填充改性及再生造粒领域，尤其适合含无机填料体系：

PE + CaCO₃高填充改性材料（30%及以上）
填充母料（Filler Masterbatch）生产
薄膜 / 片材回收再造粒
包装材料（包装膜、购物袋等）
建筑材料（管材、板材、型材）
日用塑料制品（注塑 / 吹塑产品）

👉 帮助客户实现：降低原料成本 + 提升产品一致性 + 提高生产效率

在高填充改性造粒领域，设备稳定性与工艺匹配同样重要，ACERETECH不仅提供设备，更提供完整解决方案。

核心优势：

🔹 专注塑料回收与改性造粒技术
多年深耕行业，覆盖从破碎、清洗到造粒的整线技术

🔹 丰富的高填充项目经验
已成功应用于多种高填充体系（CaCO₃、滑石粉等）

🔹 定制化螺杆设计能力
根据不同填充比例与物料特性，优化螺杆组合与工艺参数

🔹 全球客户验证的稳定设备
设备已在多个国家长期稳定运行，性能可靠

👉 ACERETECH不仅提供设备，更提供可落地的改性造粒工艺解决方案，联系我们获取专业的报价及服务。