含30%碳酸钙PE（聚乙烯）片料的混炼造粒解决方案

在塑料混炼领域，当碳酸钙（CaCO₃）填充比例达到30%时，传统造粒设备往往面临以下瓶颈：

高填充比例 → 熔体流动性降低
分散性差 → 颗粒性能不稳定
高磨损 → 设备使用寿命缩短
热敏感性增加 → 易降解、变黄

👉 核心矛盾：如何在实现高填充比例的同时，确保生产的稳定性和高质量。

ACERETECH ATE系列平行双螺杆造粒机专为高填充母粒混炼造粒应用进行了优化设计。该设备能够稳定加工含30% CaCO₃的PE片料，实现高效、连续且可控的工业化生产。通过优化螺杆结构、喂料系统及温控系统，ATE系统在高填充工况下具备以下优势：

✔ 高效分散：确保碳酸钙在PE片料基体中均匀分布
✔ 稳定喂料：防止架桥及喂料波动
✔ 连续生产：减少停机时间，提升生产效率
✔ 高品质颗粒：产出颗粒均匀，性能稳定

专为PE片料与CaCO₃高填充体系设计：

针对物料密度差异显著的特点
针对物料流动性差的特点

ATE采用侧向喂料设计：

实现树脂与填料的均匀、连续输送
有效防止架桥及物料堵塞显著提升喂料的稳定性和连续性。

优化的螺杆配置（剪切元件 + 分散模块）。
增强混炼与塑化效果。
在 30% 碳酸钙（CaCO₃）填充量下保持稳定的熔体压力。

👉 实现高填充应用下的均匀分散与稳定挤出。

实时监控：螺杆转速 / 温度。
关键工艺参数自动调节。
防止设备过载及熔体压力波动。

👉 提升整线稳定性，降低对人工操作的依赖。

铸铜/铸铝加热器 + 水冷系统。

快速响应温度波动。
多区独立精密温控。
高效散热能力。

👉 有效防止：

PE（聚乙烯）热降解。
颗粒变色（发黄）。
力学性能劣化。

SCF 自清洗过滤系统。

在线自动去除杂质。
减少换网频率。
显著缩短停机时间。

👉 实现真正意义上的连续生产（连续运行）。

水环造粒系统。

造粒过程稳定连续。
生产出形状圆润、尺寸均匀的颗粒。

👉 特别适用于高填充造粒应用。

多级高效脱水系统。

振动筛 + 离心脱水单元。
高效去除水分。

👉 产品优势：

低含水率。
优异的流动性。
易于储存及后续加工。

成品料仓 + 自动输送系统。
自动收集、储存及输送颗粒。
优化生产周期时间。

👉 稳定产能：
700–800 kg/h

👉 满足以下需求：
大规模工业生产。
长时间连续运行。

ATE 平行同向双螺杆造粒系统广泛应用于高填充改性及回收造粒领域，特别适用于含有无机填料的物料体系：

PE + CaCO₃ 高填充改性材料（填充量 30% 及以上）
填充母粒生产
硬质塑料片料的回收与造粒
建筑材料（管材、板材、型材）
日用塑料制品（注塑/吹塑产品）

👉 助力客户实现：降低原材料成本 + 提升产品一致性 + 提高生产效率。

在高填充改性造粒领域，设备的稳定性与工艺的适配性同样至关重要。ACERETECH 提供的不仅仅是设备，更是完整的系统解决方案。

核心优势：

🔹 专注塑料回收与改性造粒技术
深耕行业多年，涵盖从破碎、清洗到造粒的全套工艺流程

🔹 丰富的高填充项目经验
成功应用于多种高填充体系（如 CaCO₃、滑石粉等）

🔹 定制化螺杆设计能力
根据不同的填料比例和物料特性，优化螺杆组合与工艺参数

🔹 全球验证，设备稳定可靠
设备在多个国家长期稳定运行，性能表现卓越

👉 ACERETECH不仅提供设备，更提供切实可行的改性造粒工艺解决方案。欢迎联系我们获取专业报价与服务咨询。