废旧塑料薄膜回收清洗线

一、 市场背景及产品价值
二、 清洗线核心工艺及设备详解
三、 人性化设计及智能优势
四、 客户反馈及项目成果

在环保意识日益增强的时代，废塑料薄膜的回收再利用已成为减少环境污染、节约资源的重要途径。面对市场上种类繁多的废塑料薄膜（如PE、PP、PVC等）和广泛的应用领域，ACERETECH定制的高性能清洗线凭借其卓越的性能，已成为废塑料薄膜回收行业的亮点。该设备成功解决了废塑料薄膜回收过程中污垢、杂质和油污的清洗难题，有效提升了回收产品的质量，为客户创造了显著的经济和环境效益。

该清洗线集成了先进的技术和设备，形成了一个完整高效的废塑料薄膜回收处理系统。核心工艺流程如下：杂质检测与去除 → 破碎 → 精细清洗 → 脱水 → 干燥 → 储存与运输，旨在高效处理废旧薄膜，使其达到符合高标准回收利用要求的清洁干燥状态。

金属检测皮带输送机：作为生产线的第一道安全屏障，可在薄膜进入清洗线之前精准检测并自动去除金属杂质，有效保护下游设备，确保整个生产过程的稳定性和安全性。
双轴破碎机：高效破碎大块、形状不规则的废旧薄膜，使其尺寸均匀，显著增加物料表面积，为后续深度清洗奠定坚实基础。

冲洗槽：利用水的冲刷力，对薄膜进行初步冲洗，快速去除附着在其表面的大部分可溶性污垢，例如沙粒和灰尘。
高速/低速摩擦清洗：这是清洗线的核心工序。通过强大的机械摩擦作用，薄膜表面产生深层纹理，彻底去除顽固油污、胶水和其他深层污染物，确保最终的清洗质量。

螺旋输送机和脱水机：输送清洗后的薄膜并进行初步脱水，有效去除薄膜表面大部分游离水，显著降低后续干燥工序的能耗。
挤出干燥机和螺旋干燥机：对薄膜进行二次深度干燥和挤压，利用热力和机械力最大限度地降低水分含量，确保最终产品达到高质量回收利用的干燥标准。
管道干燥机和气力输送料仓：利用气力输送干燥后的薄膜并将其临时储存在料仓中，方便下游设备（如挤出机）稳定连续地取用，实现自动化生产。

ACERETECH的清洗生产线不仅注重核心性能，更致力于人性化和智能化，为用户提供卓越的操作体验。便捷的维护设计：配备专用检修平台，方便工作人员安全便捷地观察设备运行状态并进行日常维护，确保设备长期稳定运行。
智能操作系统：采用先进的自动化控制和远程监控技术，显著提升生产效率，降低人工操作的强度和难度，实现智能化生产管理。
优越的工作环境：设备设计阶段就进行了细致的噪音和振动优化，确保低噪音、平稳运行，为操作人员创造舒适安全的工作环境，体现了以人为本的设计理念。

定制的清洗生产线已成功完成工厂试运行，客户对设备的运行状态、能耗、产量、智能化操作和噪音水平均表示高度满意。这不仅展现了该设备的高效性和稳定性，也充分体现了ACERETECH在废薄膜回收领域的技术实力和解决方案优势。

点击下方视频链接观看工厂实际试验。