食品级PET片材挤出生产线

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    食品级PET片材挤出生产线FDA认证

      ACERETECH作为专业的塑料回收设备制造商,可提供R-PET食品级交钥匙解决方案,涵盖废旧PET瓶的回收利用,包括清洗、挤出和造粒。即使是清洗后的优质PET瓶片,也可以一步制成R-PET食品级片材。 

     
     



    回收与材料

    Food-Grade rPET Sheet Extrusion Line | PET Bottle Recycling Solution - Aceretech Waste Recycle Equipment Supplier

    R-PET 片材是一种常见的聚乙二醇 (PET) 塑料,由于其高透明度、耐热性、抗冲击性以及易于加工成型等特点,广泛应用于食品包装行业,也可用于制造瓶子、纤维、工业应用、电子产品等。

    Food-Grade rPET Sheet Extrusion Line | PET Bottle Recycling Solution - Aceretech Waste Recycle Equipment Supplier目前,全球 R-PET 片材市场规模已达数十亿美元,主要由食品包装、纤维和瓶子等应用驱动。预计到2025年,全球R-PET瓶市场规模将达到1400亿美元左右,年复合增长率为7.5%,为R-PET片材行业带来巨大的市场机遇。在R-PET食品级片材挤出技术方面,新技术、新工艺不断涌现,包括反应挤出、共挤出等多项创新技术,不断提升R-PET食品级片材的生产效率和性能。

    Food-Grade rPET Sheet Extrusion Line | PET Bottle Recycling Solution - Aceretech Waste Recycle Equipment Supplier食品级rPET片材挤出生产线 | PET瓶回收解决方案 - 艾斯瑞泰克废料回收设备供应商
    作为专业的塑料回收设备制造商,艾斯瑞泰克可提供R-PET食品级废料回收交钥匙解决方案,涵盖清洗、挤出和造粒等环节。即使是清洗后的优质PET瓶片,也能一步制成R-PET食品级片材。
    工艺流程:真空上料机 -> 反应室 -> ACS单螺杆挤出机 -> 反冲洗换网器 -> 熔体泵 -> 熔体粘度在线测量系统 -> T型模头 -> 三辊压延机 -> 修边装置 -> 硅油涂布装置 -> 牵引装置 -> 卷绕机。

    产品参数
    电源
    380V /三相/ 50 Hz
    原材料
    APET/PETG/RPET/PLA/PP/HIPS, 100% 再生片 
    片材厚度
    0.15mm-1.5mm
    片材净宽
    Max 830mm
    片材层数
    单层/双层/三层
    挤出能力
    Max 600kg/h
    片材应用
    热成型片材、食品盒、水果/鸡蛋托盘、杯子、电热托盘、文具等
    压缩空气
    1m³ / h,  0.6—0.9Mpa
    冷却水
    12m³/ h;  25℃

    产品详情

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    反应室

    反应室内的 5 层组合刀盘高速旋转时,会与 PET 瓶片产生摩擦热。这种高温会使物料中少量的水和小分子在极短的时间内汽化,并被高温加热。在真空的作用下,水分、小分子和少量灰尘等杂质被快速抽出反应腔,有效净化腔内的PET瓶片,并保持瓶片恒温,为进入挤出机料筒后快速熔融创造有利条件。

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    阀门

    全新浇口设计专为PET真空密封反应腔而设计。
    通过调节阀门开合大小,可以保持腔内物料的稳定,控制物料的停留时间,使物料得到充分净化并保持恒温。
    并可实现向挤出机的精准供料,确保挤出过程的连续稳定。

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    单螺杆挤出机

    专为PET设计的工艺段(机筒、螺杆),可实现更温和的熔融塑化。机筒上设有真空口,可对熔融的PET进行二次净化。特殊设计的挤出段,可确保PET在网前高压下稳定挤出。

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    真空脱气系统

    机筒采用双真空排气室设计。液环+罗茨三级真空泵可有效去除熔融过程中产生的小分子,使PET再次净化,确保最终颗粒的高质量。

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    换网器

    * 超大过滤面积,降低换网频率。
    * 内置静态混合器,提高产品稳定性。
    * 卓越的密封系统,彻底消除聚合物泄漏。
    * 极低的运行成本。
    * 无需停机换网,活塞运动时不会断丝。

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    熔体泵

    熔体泵型号:ZB-B-315CC
    泵体:高温合金钢
    泵送量:600kg/h
    传动方式:万向节
    减速机:18.5KW

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    熔体粘度在线测量系统

    该装置可实时显示设备生产过程中PET熔体的粘度,直观地了解当前物料的粘度状态,并可帮助和提醒操作人员调整相关参数或工艺。在线粘度测量仪采用扭转振动的工作原理。当元件剪切流体时,由于粘性阻力会损失能量。损失的能量通过电子电路转换为频率信号,传输至信号处理器,再由信号处理器转换为频率信号,读取粘度读数。实际测量完全不受温度影响。
    由于流体剪切是通过振动实现的,因此无需任何运动部件、密封件或轴承。这种特殊的高品质共振技术对工厂或工艺流程(例如振动、流量以及所含气体或固体)具有抗干扰能力。

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    T型模头

    模头材质:5CrNiMo
    结构:衣架式流道设计
    模腔:镀铬(铬层厚度:0.02-0.05mm;表面硬度:HV900-1000)
    模唇:螺栓调节,上模唇固定,下模唇可调
    有效模唇宽度:950mm
    有效制品宽度:800mm
    厚度:0.2-1.5mm
    温控区:5区
    加热功率:约20KW

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    三辊压延机

    PET专用辊组设计,确保片材冷却效果和透明度。
    三辊速度可根据生产工艺,通过伺服电机单独调节或同步调节。
    液压控制辊隙闭合和打开
    带表盘式限位装置
    整机可上下、前后移动

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    温控器

    内置水箱,用于循环水。
    具备超温、超压、缺水报警功能。
    控制箱底部设有移动轮。
    * 冷却介质:软水
    * 控温范围:<=80℃
    * 精度:±1℃
    * 加热棒:9kwx3
    * 水泵:3.0kwx2, 4kwx1

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    修边装置

    可根据板材宽度调节切刀位置
    切刀开合:气缸控制
    * 类型:圆刀(2 套)
    * 切割厚度:0.15-1.8mm
    * 切割宽度:最大830mm

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    修边卷取机

    工作位置通过手轮轴调节
    * 工作位置:2
    * 卷取电机:力矩电机
    * 最大卷取直径:500mm

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    硅胶涂布及干燥机

    涂布辊开合和干燥箱开合均采用气缸控制。
    涂油循环使用
    * 类型:双面或单面
    * 涂布辊:PU橡胶辊
    * 干燥方式:红外线加热管及风扇
    * 加热功率:12KW/箱(上6KW,下6KW)
    * 鼓风机:0.37KW x4(每个干燥箱两个)

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    牵引机

    速度可单独控制或与压延机速度同步控制。
    配备安全线和紧急停止装置
    配备片材表面静电消除器
    * 卷材尺寸:直径200mm x 1000mm
    * 上胶辊和下钢辊
    * 橡胶层:20mm,丁腈橡胶,硬度65-70°
    * 电机:3.5kw/伺服电机
    * 变频器控制

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    积放器

    自动积放切割后的片材并自动更换卷筒。
    * 最大片材宽度:830mm
    * 输送辊:直径100*1000mm
    * 移动方式:气缸驱动
    * 控制:PLC,自动调节

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    重型卷绕机

    配备专用卷绕长度计量系统
    * 卷绕气胀轴:3英寸
    * 工位:2个
    * 最大收卷直径:1200mm
    * 收卷电机:伺服电机,2.0KW
    * 卷取电机:交流电机,0.75KW


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