Abstracto
Para materiales de cabezales de plástico de alta dureza y gran volumen, así como para varillas de desecho, las trituradoras industriales de la serie MS de Aceretech, con su control PLC inteligente, sistema de alimentación hidráulica y cuchillas altamente resistentes al desgaste, ofrecen una solución integral de pretratamiento para el reciclaje, desde la trituración gruesa hasta la obtención de un producto final uniforme, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento para las empresas de reciclaje de plástico.
¿Por qué los materiales duros utilizados en los cabezales de las máquinas son un "problema difícil de resolver" en la industria del reciclaje?
En los procesos de extrusión o moldeo por inyección de PP/PE, los materiales de cabezal (control de purga), los materiales de arranque y las varillas de desecho suelen causar problemas a las trituradoras convencionales debido a su alta densidad, forma irregular y extrema resistencia al impacto:
* Sobrecarga del motor: Los atascos frecuentes provocan paradas de producción.
* Desgaste de las cuchillas: La alta temperatura y la dureza aceleran el desgaste de las cuchillas.
* Producción irregular: Afecta la estabilidad de la alimentación de los sistemas de peletización de plástico posteriores.
Trituradora industrial serie MS: Tecnología central diseñada para "desafíos difíciles"
1. Potencia de marca y transmisión de alto par
La serie MS está equipada con motores de marcas reconocidas (como Siemens o ABB), acoplados a reductores de alta resistencia para proporcionar un elevado par motor. Ya sean tuberías de PVC rígido o materiales de gran tamaño de HDPE, garantiza un corte estable a plena carga, eliminando cualquier pérdida de potencia.
2. Sistema inteligente de control y protección PLC
El sistema de control integrado Siemens PLC ofrece:
Inversión automática de sobrecarga: Invierte y descarga automáticamente el material cuando se detecta una corriente anómala, protegiendo el rotor.
Monitorización en tiempo real: La interfaz de operación intuitiva reduce la dependencia de técnicos especializados y mejora la seguridad operativa.
3. Sistema de alimentación forzada hidráulica
A diferencia de los sistemas de alimentación por gravedad tradicionales, la serie MS viene equipada de serie con un empujador hidráulico horizontal de gran recorrido. Este empujador, regulado por sensores, impulsa el material con fuerza hacia el eje de corte giratorio, lo que garantiza una alta eficiencia de corte para grandes trozos de residuos y elimina los riesgos de seguridad asociados a la alimentación manual.
4. Tecnología de corte optimizada: Tamaño de salida controlable.
Utiliza un rotor de un solo eje con cuchillas cóncavas de cuatro puntas (los materiales disponibles incluyen acero para herramientas de alta calidad D2 o DC53). Este diseño no solo aumenta la frecuencia de corte, sino que también garantiza la uniformidad del material resultante, proporcionando materias primas estandarizadas para las líneas de limpieza o los procesos de granulación posteriores.
Áreas de aplicación y especificaciones de capacidad de producción
Materiales aplicables: PP, PE, PVC, ABS, PC, material de cabezal de nailon, tuberías de gran diámetro, paletas y rollos de película.
Rango de capacidad de producción: Cubre diversas especificaciones, desde 300 kg/h hasta 5000 kg/h, satisfaciendo las necesidades de fábricas pequeñas y medianas, así como de grandes centros de reciclaje.
FAQ
Q1: ¿Qué tamaño de material de cabezal de máquina de plástico puede procesar la trituradora de la serie MS?
A: La serie MS cuenta con una amplia tolva de alimentación y un espacio de empuje hidráulico de gran recorrido, lo que permite procesar fácilmente piezas grandes de material con un diámetro o longitud de 500 mm a 1200 mm (según el modelo). Para materiales de gran tamaño, no se requiere precorte; se pueden introducir directamente como una sola pieza.
Q2: ¿Cómo reduce la serie MS los costes de desgaste de las herramientas para plásticos de alta dureza?
A: Utilizamos cuchillas de acero aleado de alto rendimiento D2 (Cr12MoV) o DC53, sometidas a tratamiento térmico al vacío. El exclusivo diseño indexable de cuatro esquinas permite girar la cuchilla 90° una vez que un lado se desgasta, lo que permite cuatro usos por cuchilla, extendiendo considerablemente el ciclo de reemplazo y reduciendo los costos de mantenimiento.
Q3: ¿Esta trituradora industrial es propensa a atascarse o a que se queme el motor?
A: No. El equipo está equipado con un sistema de monitorización inteligente PLC de Siemens. Cuando el sistema detecta que el par del rotor supera un umbral preestablecido (al encontrar objetos extraños extremadamente duros), activa automáticamente una función de inversión instantánea, reanudando el funcionamiento automáticamente después de eliminar la obstrucción, protegiendo así eficazmente el motor contra el sobrecalentamiento.
Q4: ¿Se puede ajustar el tamaño del producto triturado?
A: Sí. El tamaño de la producción está determinado principalmente por el tamaño de la malla de la criba en la base de la máquina. Puede reemplazar la criba con mallas de diferentes tamaños (como 20 mm, 40 mm, 60 mm, etc.) según los requisitos de la granuladora o la línea de limpieza posterior para obtener el tamaño de material más adecuado.
Q5: ¿Cuál es el rendimiento en cuanto al consumo de energía de la trituradora de la serie MS?
A: En comparación con las trituradoras de alta velocidad tradicionales, la trituradora de un solo eje de la serie MS utiliza un principio de corte de baja velocidad y alto par. Al procesar la misma cantidad de plásticos duros, presenta una mayor eficiencia energética, y el sistema de alimentación hidráulica puede ajustar automáticamente la presión según la carga. El consumo total de energía se reduce entre un 20 % y un 30 % en comparación con los equipos convencionales.