产品名称 : ACS-H单阶压实切割塑料回收造粒生产线
产品描述
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压实塑料回收造粒系统

ACS-H TM 系列压实造粒系统集破碎、压实、塑化、造粒功能于一体。 应用于塑料回收和造粒过程。 ACS-H TM 系统是用于塑料薄膜、酒椰纤维、长丝、袋子、编织袋和发泡材料再造粒的可靠且高效的解决方案。高性能机器的投资较低。 它可以提供更高的输出,但能耗更低。
应用:PE、PP、PS、ABS、XPS、EPS、PVB。

产品介紹

规格

回收材料 HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
系统组成 带式输送机、切割压实机、单螺杆挤出机、过滤、造粒机、水冷装置、脱水段、输送风机、产品料仓。
螺杆材质 38CrMoAlA (SACM-645), 双金属(可选)
螺杆长径 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (根据回收特性)
料筒加热器 陶瓷加热器或远红外线加热器
机筒冷却 通过鼓风机对风扇进行空气冷却
造粒方式 水环切粒/水条切粒/水下切粒
技术服务 项目设计、工厂建设、安装和建议、调试
机器型号
压实仓 单螺杆挤出机
体积
电机功率
螺杆直径
长/深
挤出机电机
输出能力
(Liter) (kw) (mm) (kw) (kg/h)
ACS-H300/80
300 37 80
36
AC 55
160-220
ACS-H500/100
500 75
100
36
AC 110
300-380
ACS-H800/120
800 110
120
36
AC 160
450-550
ACS-H1000/140
1000 132
140
36
AC 200
600-700
ACS-H1200/160
1200 160
160
36
AC 250
800-1000
ACS-H1600/180
1600 200
180
36
AC 315
1000-1200
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上料

标准设计,薄膜、长丝、拉菲草等塑料废料通过皮带输送机输送到压实室;为处理卷料边角料,可选配卷料牵引装置。传送带和牵引装置的电机驱动与 ABB 变频器配合使用。传送带的进给速度或辊牵引的速度是全自动的,取决于压路机房间的装满程度。
金属探测仪可与皮带输送机结合,与控制系统联锁,在进料时发现金属时发出警告和停止系统。

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伺服电机推拉门

它可以处理硬质和软质材料。滑动闸门控制物料在压实机内的停留时间,达到预干燥的效果,保证干净干燥的物料进入筒体。达不到处理效果的材料将无法进入下一道工序。 PLC精确控制强制进料量,确保产能。

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智能控制

智能启动:一键启动 按照设定的物流顺序和物料处理要求,联锁系统模块可以“一键启动” 智能停止:一键启动 ACS系统中的每个相关模块部件都可以一键关闭。紧急停止ACS系统具有紧急停机功能,以防机器运行过程中出现不确定风险。

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远程监控和信息传输

系统程序远程监控和传输系统,蓝牙均可用于ACS系统实现远程监控和信息传输功能。

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破碎和压实

压实机配有排气装置。随着压实机底部转子刀和定子刀的机械做功,压实机和物料在不断的切割和摩擦后温度会逐渐升高,原料表面的水分和灰尘会浮到压实机顶部。该设备可有效去除水分和灰尘,避免使用额外的能源消耗来处理水分。该压实机结合了预热、预干燥和粉碎,确保了快速稳定的进料过程。

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压实机的旋转叶片

旋转刀片和固定刀片将物料切成小片。高速旋转的叶片产生的摩擦热会使薄片过热并收缩。

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单螺杆挤出机

我们独特的设计单螺杆挤出机温和地塑化和均化材料。我们的双金属挤出机具有很好的防腐、耐磨和长寿命。

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机筒

由于超长的长径比,生产线中的单级挤出机可作为双级挤出机使用。在中间的双活塞式筛网过滤器之后,可以在最后增加一个过滤器。双重过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能。

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双真空脱气区

双真空脱气区,有效去除小分子、水分等挥发物,提高颗粒质量,特别适用于厚重印刷品。

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液体出口

对于需要更好的熔体过滤和更高的产量来说,这是最合适的工艺。在第一阶段,可以为两阶段造粒生产线设计两台或多台单螺杆挤出机,然后它们可以同时进入第二阶段挤出机。

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不停机活塞式过滤器

* 挤出机机头可安装常规单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位,过滤性能显着。
* 滤网寿命长,滤网更换频率低:过滤面积大,滤网寿命长。
* 使用方便不停机型:换网方便快捷,无需停机。
* 非常低的运营成本。

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板式过滤器

板式过滤器由两个过滤板制成连续式。换网时至少有一个过滤器在工作。环形加热器,加热持续稳定。

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自清洁过滤器

该机型结合了我公司自主研发的自清洗过滤器。全新的SCF自清洗过滤系统,实现不停机回收挤压,特别适用于高污染物料的再造粒。 SCF 过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达 5% 的污染物,可以将污染物分离为:纸张、木材、铝、未熔化的塑料和橡胶等。

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水环造粒系统

* 由于始终正确的刀片压力,自动调节制粒机头可实现最佳的颗粒质量和较长的正常运行时间。
* 旋转叶片的转速是根据熔体挤出压力自动进行的。
* 切粒机刀片更换方便快捷,无需调整工作,节省时间。

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水下造粒系统

高度自动化的造粒系统。适用于MFI高、产能要求高的材料。该系统包括造粒机、阀门、输送管道、脱水振动筛、料仓。

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振动干燥

* 先进的脱水振动筛结合卧式离心脱水,干燥颗粒性能高,能耗低。
* 组装筛网:筛网采用螺丝安装固定,无需焊接,方便日后更换筛网。

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塑料颗粒

最终输出:塑料颗粒,塑料颗粒可再次用于生产高质量的塑料制品

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包装系统

* 最终合格的颗粒在这里存放,干燥摇床配合卧式离心机干燥效果好,能耗低。
* 容量在线监测和定量称重系统。

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优点

* 在一个系统中结合破碎、压实和压片步骤,减少劳动力成本。
* 喂料效率更高,适用于薄膜、长丝、酒椰、发泡材料;
* 高质量耐用机器的投资成本更低;
* 低能耗,高产量;
* 可提供海外安装培训;
* 机器保修,备件备货,交货及时;

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