PET瓶预处理解决方案：废旧PET瓶的破碎与初步清洗

 该应用场景的原料为废旧PET瓶。
在进入后续PET回收流程之前，需要将瓶体转化为更易于处理的形态，并进行初步清洗。

该前端处理工艺的主要目标包括：
• 减小废旧PET瓶的尺寸
• 去除初步污垢和残留物
• 分离部分非PET材质
• 降低表面水分
• 为后续加工制备PET碎片

因此，该系统应被视为前端预处理与初洗工序，而非完整的PET瓶到瓶（Bottle-to-Bottle）回收系统。

废旧PET瓶具有重量轻、体积大的特点。
此外，它们可能包含：
• 标签
• 瓶盖
• 污垢
• 饮料残留物
• 灰尘
• 其他杂质
在进行进一步回收之前，需要将这些物料处理成形态更均匀、更易于管理的物料。
因此，该前端系统主要侧重于满足以下三项基本要求：
尺寸减小 + 初步清洗 + 物料制备

该工艺流程可概括如下：
废旧PET瓶 → 进料 → 预脱标 → 破碎 → 预清洗 → 密度分选 → 脱水 → 干燥 → 初步清洗后的PET碎片 → 后续PET回收工序

该工艺为废旧PET瓶的后续回收利用提供了初步处理阶段。

废旧PET瓶首先被送入系统。
由于空PET瓶的堆积密度较低，稳定的进料对于维持连续生产至关重要。
前端工序还在瓶体进入破碎阶段前进行预脱标处理。
这有助于减少进入破碎机及后续清洗工序的标签材料量。

经过进料和预处理后，PET瓶进入破碎系统。
破碎机将瓶体粉碎成更易于清洗、分选和运输的PET碎片。
针对轻质PET瓶，系统采用强制进料结构，以确保物料稳定进入破碎腔。
因此，破碎阶段起到了关键的预处理作用：
废旧PET瓶 → 较小的PET碎片
减小后的颗粒尺寸为后续的清洗和分选工序创造了更有利的条件。

破碎后的PET碎片进入清洗工序。
该阶段旨在进行初步清洗，而非达到高端PET回收应用所需的最终洁净度标准。
清洗过程有助于去除初期的污染物，例如：
• 污垢
• 表面残留物
• 饮料残留物
• 标签碎片
• 其他松散污染物
实际清洗效果取决于进料PET瓶的状况及污染程度。

清洗工段还能实现PET碎片与较轻的非PET材料之间的初步分离。
由于PET的密度高于PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）等常见瓶盖材料，因此可采用基于密度的分离方法。
通常情况如下：
PET碎片 → 下沉
PP/PE瓶盖及较轻材料 → 漂浮
这有助于减少混入PET碎片中的非PET材料含量。

经过清洗和分离后，PET碎片中仍含有水分。
因此，该系统包含脱水和干燥工序。
脱水工序可去除大部分表面水分，随后的干燥过程则进一步降低残留水分。
这为PET碎片进行以下后续步骤做好准备：
• 临时储存
• 运输
• 进一步清洗
• 进一步分离
• 后续造粒或其他回收工艺
具体取决于客户完整的回收工艺流程。

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该应用旨在为废旧PET瓶提供一种简单有效的前端处理工艺。
该系统不仅限于作为PET回收的完整流程，还可集成到更大规模的回收项目中。
其主要功能包括：

1. 尺寸减小
将体积庞大的废旧PET瓶转化为便于处理的PET碎片。
2. 初步清洗
去除松散污垢、残留物、标签及其他初始污染物。
3. 基础材料分离
将PET碎片与较轻的PP/PE组分分离开来。
4. 水分降低
通过脱水和干燥工序，降低清洗后的水分含量。 5. 后续加工准备
产出初步清洗后的PET碎片，可进入客户的后续回收处理流程。

本应用展示了一套用于前端预处理的PET瓶破碎及基础清洗系统。
主要工艺流程如下：
废旧PET瓶
→ 进料
→ 初步除标
→ 破碎
→ 基础清洗
→ 密度分选
→ 脱水
→ 干燥
→ 初步清洗后的PET碎片
该系统处理能力高达1,000公斤/小时。
本应用并非完整的“PET瓶到瓶”（bottle-to-bottle）回收系统，而是侧重于废旧PET瓶的初期破碎与清洗，为后续回收工序制备物料。

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此处展示的应用包含以下工序：
进料 → 破碎 → 基础清洗 → 分选 → 脱水 → 干燥

处理能力高达1,000公斤/小时。
产出的PET碎片可直接输送至回收流程的下一阶段。
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