I. Antecedentes del proyecto
El film plástico postindustrial se genera durante la fabricación del film y los procesos de transformación posteriores.
Los residuos de producción típicos incluyen recortes de bordes, restos de bobinas, bobinas fuera de especificación, residuos de arranque, desechos de producción de film estirable, residuos de film de embalaje y otros recortes de film limpios de fábrica.
En comparación con los residuos plásticos posconsumo, el film postindustrial suele ser más limpio y tener una composición más homogénea. Esto lo hace especialmente adecuado para el reciclaje en planta y la reutilización directa en procesos posteriores de transformación de plásticos.
Sin embargo, el film plástico es ligero, flexible y difícil de alimentar de manera constante. Las bobinas grandes, el film suelto y los residuos de producción acumulados pueden plantear desafíos de alimentación y manipulación durante la reducción de tamaño.
Para este proyecto, ACERETECH suministró una trituradora de eje único de la serie HS, diseñada específicamente para la reducción de tamaño de film plástico postindustrial.
Con una capacidad de procesamiento de 1000–1200 kg/h, el sistema está diseñado para procesar de forma continua los residuos de film de fábrica y proporcionar material triturado adecuado para su posterior granulación u otros procesos de reciclaje.
II. Descripción general del proyecto
| Elemento | Especificación |
| Material |
Film plástico postindustrial |
| Material típico | Recortes de bordes, restos de bobinas, bobinas fuera de especificación, residuos de film de embalaje, desechos de producción de film estirable |
| Equipo principal | Trituradora de eje único HS |
| Capacidad de procesamiento | 1000–1200 kg/h |
| Diámetro del rotor | 560 mm |
| Longitud del rotor | 1600 mm |
| Sistema de alimentación | Empujador hidráulico |
| Protección del equipo | Detector de metales |
| Sistema de control | Control PLC inteligente |
| Tecnología del rotor | Recargue por láser (Laser Cladding) |
El proyecto se centra en proporcionar una reducción de tamaño estable y continua para residuos limpios de film plástico industrial antes de su posterior reciclaje o granulación.
III. Características del material
El material procesado en esta aplicación es film plástico postindustrial generado durante los procesos de fabricación y transformación. La materia prima típica incluye:
• Recortes de bordes de film de PE
• Restos de bobinas
• Bobinas de film fuera de especificación
• Residuos de film de embalaje
• Residuos de producción de film estirable (stretch film)
• Residuos de film de la fase de arranque
• Retales limpios de film plástico de fábrica
Dado que estos materiales se generan antes de llegar al usuario final, por lo general son más limpios que los residuos de film posconsumo.
Dependiendo de la fuente específica del material, el film triturado puede transferirse directamente a un sistema de granulación posterior sin necesidad de un proceso de lavado completo.
IV. Desafíos del reciclaje
Aunque el film posindustrial es relativamente limpio, su forma física plantea varios desafíos durante la trituración.
1. Material ligero y flexible
El film plástico tiene una baja densidad aparente y puede plegarse, estirarse o acumularse fácilmente.
Si el material no se alimenta correctamente, una alimentación inestable puede reducir la eficiencia del procesamiento y provocar interrupciones.
2. Bobinas de film grandes y acumulación de retales
Los residuos de producción pueden generarse en forma de grandes bobinas de film, recortes de bordes o acumulaciones de retales de film.
Por ello, el sistema de trituración requiere suficiente capacidad de alimentación y resistencia mecánica para procesar de forma continua diferentes formas de residuos de film.
3. Alimentación continua y estable
En un sistema de reciclaje de producción, una alimentación estable es fundamental para mantener un rendimiento constante.
La trituradora de eje único HS utiliza un empujador hidráulico para desplazar continuamente el material hacia el rotor.
Esto ayuda a reducir la formación de puentes de material y favorece una trituración continua.
4. Contaminantes metálicos
Aunque el film posindustrial suele estar limpio, pueden producirse contaminaciones metálicas accidentales durante la producción, la manipulación o la recolección del material.
Por este motivo, se incluye un sistema de detección de metales para proteger el equipo de trituración.
V. Solución de trituración de eje único HS de ACERETECH
Para este proyecto, ACERETECH suministró una trituradora de eje único de la serie HS, equipada con un sistema integrado de alimentación y control. El sistema completo de trituración incluye:
• Sistema de alimentación por cinta transportadora
• Detector de metales
• Empujador hidráulico
• Rotor de trituración de eje único HS
• Cinta transportadora de descarga en forma de L
• Tolva de almacenamiento
• Motor y reductora
• Armario de control con PLC inteligente
El proceso completo puede resumirse de la siguiente manera:
Film plástico posindustrial → Cinta transportadora → Detección de metales → Alimentación hidráulica → Trituración de eje único HS → Cinta transportadora de descarga → Tolva de almacenamiento → Granulización posterior
El sistema está diseñado para proporcionar una reducción de tamaño continua, manteniendo una alimentación de material estable y protegiendo los componentes críticos del equipo.
Paso 1: Alimentación mediante cinta transportadora
Los residuos de film postindustrial se transfieren primero al sistema de reciclaje a través de una cinta transportadora.
La cinta transportadora permite un transporte controlado del material hacia las etapas de detección de metales y trituración.
Esto ayuda a reducir la manipulación manual del material y garantiza un flujo continuo del mismo.
Paso 2: Detección de metales
Antes de que el film entre en la cámara de trituración, pasa por el sistema de detección de metales.
El detector de metales está diseñado para identificar contaminantes metálicos y proteger el equipo de trituración situado a continuación.
Esta función de protección ayuda a reducir el riesgo de daños inesperados en el equipo y de paradas no planificadas.
Paso 3: Alimentación mediante empujador hidráulico
Tras pasar por el sistema de detección, el film entra en la cámara de trituración.
Dado que el film plástico es ligero y flexible, una alimentación estable es uno de los requisitos clave de esta aplicación.
El empujador hidráulico desplaza continuamente el material hacia el rotor.
Este sistema de alimentación ayuda a:
• Mejorar la estabilidad de la alimentación
• Reducir la formación de puentes de material
• Mantener un flujo continuo de material
• Mejorar la eficiencia de la trituración
• Reducir la intervención manual
El sistema de alimentación hidráulica resulta especialmente útil al procesar residuos de film ligeros y voluminosos.
Paso 4: Trituración con el modelo HS de eje único
La trituradora de eje único HS realiza el proceso principal de reducción de tamaño.
Especificaciones técnicas principales
Modelo: Trituradora de eje único HS
Capacidad de procesamiento: 1000–1200 kg/h
Diámetro del rotor: 560 mm
Longitud del rotor: 1600 mm
El rotor está diseñado para aplicaciones de trituración industrial continua y ofrece un rendimiento de corte estable durante el procesamiento de film postindustrial.
Rotor de alta resistencia con tecnología de recubrimiento láser (*laser cladding*)
Una de las características clave de la trituradora HS es su rotor, fabricado mediante tecnología de recubrimiento láser.
El recubrimiento láser crea una superficie resistente al desgaste en el rotor, lo que contribuye a mejorar su durabilidad durante el funcionamiento a largo plazo.
Entre las ventajas principales se incluyen:
• Mayor resistencia al desgaste
• Rendimiento de corte duradero
• Mayor vida útil
• Menor frecuencia de mantenimiento
• Costes operativos a largo plazo más bajos
• Funcionamiento continuo y fiable
Para aplicaciones de reciclaje industrial que implican una producción continua, la durabilidad del rotor es un factor importante para mantener un rendimiento estable del equipo.
Paso 5: Descarga y almacenamiento del material
Tras la trituración, el material procesado se descarga a través de la cinta transportadora de descarga en forma de L. A continuación, el film triturado se transfiere a la tolva de almacenamiento para su acumulación temporal y posterior alimentación a la siguiente etapa del proceso de reciclaje.
Dado que el film postindustrial suele estar limpio, el material triturado puede transferirse directamente a un sistema de granulación, dependiendo de su estado real y de los requisitos de las etapas posteriores.
Proceso de reciclaje típico
El proceso completo para esta aplicación puede resumirse de la siguiente manera:
Film plástico postindustrial → Cinta transportadora → Detector de metales → Alimentación mediante empujador hidráulico → Trituradora de eje único HS → Cinta transportadora de descarga en forma de L → Tolva de almacenamiento → Granulación posterior
El objetivo principal de este proyecto es lograr una reducción de tamaño estable y eficiente antes de la siguiente etapa de reciclaje.
VI. Ventajas clave de esta solución de trituración
Este proyecto combina una trituradora de eje único de alto rendimiento con sistemas de alimentación controlada y protección del equipo.
Entre sus características principales se incluyen:
• Capacidad de procesamiento de 1000–1200 kg/h
• Diseñado para film plástico postindustrial
• Diámetro del rotor: 560 mm
• Longitud del rotor: 1600 mm
• Alimentación mediante empujador hidráulico
• Detección de metales para protección del equipo
• Rotor resistente al desgaste con recubrimiento láser (laser-clad)
• Control inteligente mediante PLC
• Manipulación continua del material
• Cinta transportadora de descarga en forma de L
• Tolva de almacenamiento para el procesamiento posterior
Esta configuración integrada ayuda a los fabricantes a establecer un proceso estable de reciclaje de film en planta, reduciendo al mismo tiempo la necesidad de manipulación manual.
VII. ¿Por qué reciclar film plástico postindustrial?
Los residuos de film postindustrial constituyen un material plástico valioso que, a menudo, puede recuperarse directamente dentro del proceso de fabricación.
Al reciclar los residuos de producción, los fabricantes pueden:
• Reducir el consumo de resina virgen
• Disminuir los costes de materia prima
• Reducir los residuos plásticos de la fábrica
• Mejorar el aprovechamiento del material
• Recuperar valor de los residuos de producción
• Favorecer la producción circular en planta
En el caso de film de producción relativamente limpio, el reciclaje directo también puede reducir la necesidad de procesos de lavado adicionales.
VIII. Del residuo de film al material reciclado
El film postindustrial triturado por la máquina HS puede transferirse a un sistema posterior de granulación o reciclaje.
Un proceso típico posterior puede incluir:
Film triturado → Granulación → Filtración de fundido → Peletizado → Gránulos de plástico reciclado
La configuración exacta del proceso posterior depende de las características del film, la capacidad de producción requerida y los requisitos de calidad del material reciclado final.
Esto significa que la trituradora HS puede funcionar no solo como una máquina independiente de reducción de tamaño, sino también como el equipo inicial de un sistema integrado de reciclaje en planta.
IX. Resumen del proyecto
Este proyecto demuestra la aplicación de una trituradora de eje único de la serie HS para el procesamiento continuo de film plástico postindustrial.
El sistema está diseñado para una capacidad de procesamiento de 1000–1200 kg/h y combina:
Cinta transportadora → Detección de metales → Alimentación por empujador hidráulico → Trituración de eje único HS → Cinta transportadora de descarga → Tolva de almacenamiento
Con un rotor de 560 mm de diámetro y 1600 mm de longitud, además de tecnología de recubrimiento por láser (*laser cladding*), la trituradora está diseñada para ofrecer un rendimiento duradero y estable en el procesamiento continuo de film industrial.
El proyecto demuestra cómo el film plástico postindustrial limpio puede prepararse eficientemente para su posterior granulación u otros procesos de reciclaje.
En lugar de tratar los residuos de film de producción como desechos, los fabricantes pueden utilizar un sistema de trituración y reciclaje en planta para recuperar material plástico valioso y mejorar el aprovechamiento general del material.
Artículos relacionados
Soluciones de reciclaje interno de film plástico
Soluciones de lavado de film plástico
Soluciones de granulación de film plástico
¿Busca una solución para el reciclaje de film postindustrial?
ACERETECH ofrece soluciones de trituración y reciclaje para film plástico postindustrial, que incluyen reducción de tamaño, transporte, peletizado, filtración de fundido y manipulación automatizada de materiales. La configuración del equipo puede diseñarse en función de las características de los residuos de producción, la capacidad de procesamiento requerida y los requisitos de las etapas posteriores del reciclaje.
Póngase en contacto con ACERETECH para analizar su aplicación de reciclaje de film plástico postindustrial y encontrar la solución adecuada.
FAQ
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
Q1. ¿Por qué se utiliza un empujador hidráulico para la trituración de film plástico?
A: El film plástico es ligero y flexible, lo que puede hacer que la alimentación sea inestable.
El empujador hidráulico empuja continuamente el material hacia el rotor, ayudando a mantener una alimentación estable y reduciendo el riesgo de formación de puentes de material.
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
Q2. ¿Cuál es la función del detector de metales?
A: El detector de metales identifica contaminantes metálicos antes de que entren en la cámara de trituración.
Esto ayuda a proteger la trituradora y a reducir el riesgo de daños en el equipo causados por la contaminación accidental con metales.
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
Q3. ¿Qué ventaja ofrece la tecnología de recubrimiento láser (*laser cladding*) en el rotor?
A: El recubrimiento láser mejora la resistencia al desgaste de la superficie del rotor.
Esto ayuda a mantener el rendimiento de corte durante operaciones prolongadas, prolongar la vida útil del rotor y reducir las necesidades de mantenimiento.
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
Q4. ¿Se puede granular directamente el film postindustrial triturado?
A: En el caso de film postindustrial relativamente limpio, el material triturado suele poder transferirse directamente a un sistema de granulación.
La necesidad de un lavado adicional u otro tratamiento depende del nivel real de limpieza, la composición del material y los requisitos del producto reciclado final.
These terms of service ("Terms", "Agreement") are an agreement between the website ("Website operator", "us", "we" or "our") and you ("User", "you" or "your"). This Agreement sets forth the general terms and conditions of your use of this website and any of its products or services (collectively, "Website" or "Services").
Q5. ¿Se puede integrar la trituradora HS en una línea de reciclaje completa?
A: Sí. La trituradora HS puede utilizarse como equipo inicial de reducción de tamaño en un sistema integrado de reciclaje de film plástico.
Dependiendo del material y de la aplicación final, los equipos posteriores pueden incluir sistemas de granulación, filtración de masa fundida, peletizado y manipulación automatizada de materiales.