Линия машины для вторичной переработки любимца ЛСП пластиковая с системой полимеризации жидкого состояния для улучшения IV

Инновационная конструкция реактора увеличивает площадь реакции полимеризации, улучшает текучесть расплава ПЭТ, сокращает время реакции.

Благодаря нашей новой интеллектуальной системе управления операции и мониторинг в реальном времени стали более удобными, чем когда-либо прежде, для прогнозирования технического обслуживания и повышения эффективности производства.

Оборудование для преобразования частоты используется для автоматической регулировки рабочей частоты. Многоуровневая система контроля температуры сводит к минимуму необходимое потребление тепловой энергии и снижает эксплуатационные расходы всей системы.

Благодаря нашей хорошей гомогенизации, реактор может смешивать различные сырьевые материалы в однородный расплав.

Благодаря буферу нашего реактора вся производственная система становится более управляемой, увеличивает производительность и позволяет избежать потерь времени в процессе замены фильтров.

LSP - чрезвычайно эффективная альтернатива твердотельной полимеризации (SSP), поскольку не требуется энергии для охлаждения полимера и последующего его нагрева. Кроме того, время реакции в фазе расплава значительно меньше, чем в твердой фазе, что также способствует лучшей экономичности системы LSPLINE ™.

Поскольку источник вторичного материала сложен, компоненты трудно гарантировать, что показывает колебания расплава в процессе производства. Для стабилизации ХВ реактор работает с определенной скоростью, так что внутренний расплав полностью перемешивается.

Поскольку повторная полимеризация ПЭТФ осуществляется в состоянии высокого вакуума, низкомолекулярный материал, содержащийся в сырье и вспомогательных веществах, будет испаряться при высокой температуре.

В сырье все еще присутствует большое количество гидроксильных и карбоксильных молекул, и каталитическая система все еще эффективна. полимеризация все еще происходит при определенной температуре и состоянии вакуума, молекулярная цепь и IV увеличиваются.

Первый фильтр расплава после экструзии может фильтровать неорганические примеси и облегчать дальнейшую реакцию.

В условиях высокого вакуума олигомеры и разложившиеся газы отделяются от расплава и удаляются в вакуумную систему.

Расплав с высокой вязкостью проходит через последний фильтр расплава, и неорганические примеси, которые все еще остаются в расплаве, будут отфильтрованы.

После многократной фильтрации и гомогенизации расплав переработанного полиэфира имеет более высокую чистоту и вязкость, а цвет конечного продукта более однородный.

Под действием высокотемпературной и вакуумной полимеризации молекулярные цепи и ХВ непрерывно увеличиваются, а прочность полученного полиэфирного продукта также улучшается.

Уникальная конструкция без вала делает реакцию пленки расплава более плавной, избегая риска скопления материала.

Большая реакционная зона обеспечивает лучшую эффективность обеззараживания, лучший эффект увеличения ХВ и обеспечивает более высокую чистоту после реакции.

Инновационная конструкция сетки обеспечивает более плавный поток расплава, что делает контроль уровня жидкости более стабильным и может регулироваться на очень низком уровне, что позволяет сократить время реакции расплава и улучшить цвет конечного продукта.