2022-10-31
Artículo Párrafo
Ⅰ Resumen
Ⅱ El proceso de limpieza de plásticos
Ⅲ Características de la línea de limpieza de plástico
Visión general
La línea de limpieza de plásticos es un término general para la limpieza de plásticos, y también suele denominarse equipo de línea de limpieza de residuos plásticos. El objetivo principal es limpiar y reciclar equipos de protección ambiental de plástico. Las líneas de limpieza de plástico se dividen principalmente en dos categorías según los materiales, una es el equipo de línea de limpieza de plástico blando y el otro es el equipo de línea de limpieza de plástico duro.
Los materiales blandos incluyen películas agrícolas, películas, redes de sombra, redes de pesca, bolsas tejidas de PP, bolsas de plástico, bolsas de cemento, etc., mientras que los materiales duros generalmente incluyen carcasas de plástico para electrodomésticos, botellas de plástico, cubos de plástico, cascos de seguridad de plástico y computadoras. viviendas. , carcasas de plástico de TV, mesas y taburetes de plástico, tuberías de plástico, etc. Estos plásticos de desecho blandos y duros se pueden reciclar y procesar, lo que no solo ahorra recursos sino que también protege el medio ambiente y aumenta el valor económico, lo cual es de gran importancia.
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proceso de limpieza de plasticos
Existen diferencias en el proceso de procesamiento de botellas de plástico de desecho y el procesamiento de películas plásticas. Por lo general, tienen diferentes nombres. El procesamiento de botellas de plástico generalmente se denomina línea de limpieza de botellas de plástico, línea de limpieza y trituración de plástico miscelánea diaria y trituración de botellas de HDPE/PET de desecho. Línea de limpieza, etc; para el procesamiento de películas, hay una línea de limpieza de películas de PE de desecho, una línea de limpieza de bolsas tejidas de PP de desecho, una línea de limpieza de trituración de bolsas de una tonelada, etc. El flujo principal del proceso es el siguiente:
Proceso de la línea de limpieza y reciclaje de película de residuos de PE:
Cinta transportadora de alimentación - alimentación uniforme - trituradora con agua para triturar en paquetes o bolsas tejidas sueltas, y prelavado al mismo tiempo - arandela de tornillo 1 - transporte y limpieza - máquina de prelavado - eliminación de sedimentos y posibles piedras pequeñas Tales materias extrañas - limpiador de tornillos 2 (transporte y limpieza) - enjuague del tanque de sedimentación 1 (limpie el material, elimine sedimentos e impurezas) - trituradora (pulverice y limpie con agua) - limpiador de tornillos 3 (transporte y limpieza) - máquina de limpieza por fricción de tipo horizontal 1 (limpieza materiales, eliminación de sedimentos e impurezas) — enjuague adicional del tanque de sedimentación 2 (limpieza de materiales, eliminación de impurezas) — máquina de limpieza por fricción horizontal 2 (limpieza de materiales, eliminación de sedimentos e impurezas) — deshidratador centrífugo ( Deshidratación del material) - sistema de secado por aire caliente (secado adicional ) - sistema de ensacado - caja eléctrica de control
Proceso de línea de limpieza de reciclaje de botellas de HDPE de desecho:
Abridora de balas (romper las botellas de PET compactadas y envasadas) - Clasificadora de discos (quitar piedras, pequeñas piezas de metal y caída de tapones de botellas que puedan estar contenidas) - Plataforma de selección manual (seleccionar manualmente las botellas de PET de diferentes colores)-- - -Detector de metales (para detectar el metal que pueda contener el material)-trituradora (con agua para romper la botella de HDPE)-prelavadora (quitar parte del sedimento y el líquido restante en la botella, frotar y frotar la etiqueta para que se caiga)- ---Enjuagar el depósito de sedimentación 1 (limpiar las escamas de la botella, quitar parte del sedimento y las impurezas, proteger el cortador del pulverizador) - Trituradora (con agua para triturar las escamas de la botella de HDPE) - Lavadora de espirales (transporte y limpieza) - Enjuague del depósito de sedimentación 2 (Lavar las escamas de las botellas, eliminar parte del sedimento y las impurezas) - Deshidratador centrífugo (lavar y secar las escamas de las botellas de HDPE) - Sistema de desetiquetado (eliminar las posibles etiquetas restantes) - Sistema de embolsado - Control eléctrico caja
Proceso de línea de limpieza de reciclaje de bolsas tejidas de PP de desecho:
Cinta transportadora de alimentación (alimentación uniforme) - Trituradora (trituración en fardos o bolsas tejidas sueltas con agua y prelavado al mismo tiempo) - Limpiador espiral 1 (transporte y limpieza) - Máquina de prelavado (eliminación de parte del sedimento y Objetos extraños, como piedras pequeñas que puedan existir)—máquina de limpieza en espiral 2 (transporte y limpieza)—tanque de sedimentación de enjuague 1 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas)—máquina de limpieza por fricción horizontal 1 (material de fregado de alta velocidad)—sedimentación de enjuague Tanque 2 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas)----máquina de limpieza por fricción horizontal 2 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas)-secadora y sistema de alimentación (materiales para exprimir)----Sistema de secado por aire caliente (secado adicional material) - sistema de ensacado - caja eléctrica de control
Proceso de línea de limpieza de reciclaje de botellas de PET de desecho:
Abridora de fardos (romper las botellas de PET compactadas y envasadas) - Clasificadora de discos (eliminar piedras, pequeñas piezas de metal y caída de tapones de botellas que puedan contener) - Plataforma de selección manual (opcional, selección manual de botellas PET de diferentes colores) )—detector de metales (para detectar el metal que pueda contener el material)—prelavadora (para quitar parte del sedimento y el líquido restante en la botella, frotar y frotar la etiqueta para que se desprenda)—trituradora 1 (que incluye dispositivo de alimentación, con agua Trituración de botellas de PET) - Lavadora en espiral 1 (transporte y limpieza) - Trituradora 2 (con agua para triturar aún más las escamas de botellas de PET a un tamaño más pequeño) - Lavadora en espiral 2 (transporte y limpieza) - Deshidratador centrífugo 1 (lavado y secado de escamas de botellas de PET) - Sistema de clasificación tipo Z 1 (quitar algunas etiquetas) - olla de cocción a alta temperatura (limpie las botellas de PET a alta temperatura, limpie el aceite y el pegamento de las escamas de las botellas) - tanque de sedimentación de enjuague (determinar el número de equipos según según los requisitos de producción, quitar las tapas y etiquetas de las botellas, lavar las escamas de las botellas de PET) - deshidratador centrífugo 2 (lavar y secar las escamas de las botellas de PET) - sistema de clasificación tipo Z 2 (eliminar las posibles etiquetas restantes) - sistema de embolsado - cuadro eléctrico de control
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Características de la línea de limpieza de plástico
Características de la línea de limpieza de película de desecho y bolsa tejida de PP:
1. Adecuado para todo tipo de películas y bolsas tejidas de PP con un contenido de sedimentos de hasta el 80 %;
2. El sistema de circulación de agua se adopta para garantizar el efecto de limpieza mientras se controla el flujo de agua y el agua de evaporación;
3. La parte central del módulo de pretratamiento adopta un diseño resistente al desgaste para garantizar el funcionamiento continuo del sistema durante mucho tiempo;
4. El sistema de pretrituración y prelavado elimina de manera eficiente la mayoría de las impurezas, como los sedimentos, protege el equipo posterior y mejora en gran medida la vida útil del sistema de limpieza y trituración fina;
5. El sistema de trituración fina está especialmente diseñado y el tamaño de la película triturada es uniforme y fácil de limpiar;
6. El sistema de limpieza centrífuga de alta velocidad aplica la fuerza de impacto de la cuchilla correspondiente a diferentes materiales a una velocidad de rotación adecuada para lograr el efecto de limpieza;
7. El tambor de la piscina de limpieza está diseñado para limpiar bajo fuerte presión para eliminar las impurezas residuales en la mayor medida posible; la descarga uniforme tipo garra asegura una descarga uniforme y controla el contenido de agua, proporcionando una base tecnológica para el módulo de deshidratación; 8. Deshidratación centrífuga, extrusión por tornillo La tecnología de secado de película que combina aire caliente seco y de alta temperatura controla estrictamente el contenido de humedad del producto terminado dentro del 5%, lo cual es adecuado para requisitos de granulación de alta calidad;
9. Después de cálculos teóricos y múltiples mediciones reales, los detalles de operación mecánica de los enlaces de trituración, limpieza y secado se ajustan para evitar la pérdida de material debido a un procesamiento excesivo;
10. Toda la línea se controla automáticamente y cada unidad del sistema está vinculada para operar, lo que maximiza la capacidad de producción y tiene la función de predecir posibles situaciones anormales para garantizar la seguridad del sistema;
11. El sistema de granulación correspondiente se puede equipar de acuerdo con los requisitos de producción.
Características de la línea de limpieza de botellas de HDPE de plástico de desecho:
1. Es adecuado para limpiar todo tipo de productos plásticos con alta dureza y espesor de aproximadamente 1-25 mm;
2. Usar agua en circulación para garantizar el efecto de limpieza mientras se controla el flujo de agua y el agua de evaporación;
3. El sistema de trituración adopta un diseño resistente al desgaste para garantizar el funcionamiento continuo del sistema durante mucho tiempo;
4. El sistema de limpieza centrífuga de alta velocidad aplica la fuerza de impacto de la hoja correspondiente a diferentes materiales a una velocidad de rotación adecuada para lograr el mejor efecto de limpieza;
5. El tambor de la piscina de limpieza está diseñado para limpiar bajo fuerte presión para eliminar al máximo las impurezas residuales;
6. Puede equiparse con los correspondientes sistemas de deshidratación centrífuga y secado por aire caliente de acuerdo con el contenido de humedad establecido de acuerdo con los requisitos de producción;
7. Después del cálculo teórico y varias mediciones reales, los detalles de la operación mecánica de los enlaces de trituración, limpieza y secado se ajustan para evitar la pérdida de material debido a un procesamiento excesivo;
8. Toda la línea se controla automáticamente y cada unidad del sistema está vinculada para operar, lo que aumenta la capacidad de producción y tiene la función de predecir posibles situaciones anormales para garantizar la seguridad del sistema.
Lo anterior es el proceso y proceso de trituración, limpieza y reciclaje de botellas y películas plásticas Eslite. Se puede personalizar de acuerdo con la salida y las necesidades reales de los clientes para satisfacer las necesidades de salida de los clientes. Después de la inspección y aceptación de la línea de limpieza en la fábrica, la línea de limpieza Eslite ayudará al cliente en el transporte, irá al sitio del cliente para instalar y depurar cada producto y, al mismo tiempo, capacitará al cliente en el uso de varios equipos y Los trabajos de mantenimiento.
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