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Función y clasificación de la máquina de granulación de plástico
2023-05-30
I. Introducción
La peletizadora de plástico procesa los desechos plásticos a través de una serie de pasos:
Una máquina peletizadora de plástico es un equipo que se utiliza para convertir desechos plásticos en gránulos pequeños y uniformes que se pueden usar en la fabricación de nuevos productos de plástico. La máquina está diseñada para procesar desechos plásticos cortándolos en pedazos pequeños, que luego se derriten y se les da la forma y el tamaño deseados. Una vez que el plástico se ha fundido y formado, se solidifica y se corta en pequeños gránulos para su uso en la producción de nuevos productos. Las máquinas peletizadoras se usan comúnmente en la industria del reciclaje de plástico para ayudar a reducir los desechos y mejorar la sustentabilidad, así como también para reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de los fabricantes.
II. El papel de la máquina de granulación de plástico.
La peletizadora de plástico procesa los desechos plásticos a través de una serie de pasos:
Trituración: los desechos plásticos se alimentan primero a una trituradora, que corta el material en pedazos pequeños, generalmente de alrededor de 2 a 5 cm de tamaño. Esto crea una materia prima consistente para los siguientes pasos en el proceso.
Fusión: el material plástico triturado se funde luego en una cámara de fusión o extrusora. La temperatura y la presión de fusión varían según el tipo de plástico que se procese.
Filtrado: una vez que el plástico se derrite, pasa por un sistema de filtrado que elimina cualquier contaminante, como suciedad, escombros u otras impurezas.
Corte: Después de filtrar el plástico, se extruye (exprime) a través de un troquel para formar los gránulos. A continuación, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se enfrían.
Clasificación: el paso final es clasificar los gránulos por tamaño y calidad, para garantizar que cumplan con las especificaciones necesarias para la aplicación prevista.
Este proceso permite a los fabricantes reciclar los desechos plásticos y convertirlos en materia prima útil para nuevos productos de plástico. Además, este proceso ayuda a reducir los residuos plásticos en el medio ambiente y contribuye a un futuro más sostenible.
Ⅲ. Tipos de peletizadoras de plástico
Sistema de peletización de reciclaje de plástico con compactador cortador ACS
El sistema de compactación y granulación de la serie ACS-H TM combina la función de trituración, compactación, plastificación y granulación en un solo paso. Aplicado en el proceso de reciclaje y granulación de plásticos. El sistema ACS-H TM es una solución confiable y eficiente para la repelletización de películas plásticas, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y materiales espumantes. Menor inversión para una máquina de alto rendimiento. Puede proporcionar un mayor rendimiento pero con un menor consumo de energía.
Aplicación: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.
Línea de peletización de reciclaje con compactador cortador de doble etapa ACSS
El sistema de compactación y granulación de la serie ACSS-H TM combina la función de trituración, compactación, plastificación y granulación en un solo paso. Aplicado en el proceso de reciclaje y granulación de plásticos. El sistema ACSS-H TM es una solución confiable y eficiente para la repelletización de películas plásticas, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y materiales espumantes.
El producto final producido por el sistema ACSS está en forma de gránulos y se puede colocar directamente en la línea de producción para película soplada, extrusión de tubos y moldeo por inyección.
Se compone de dos juegos de extrusoras de un solo tornillo, adecuadas para imprimir tinta pesada, alto contenido de humedad, poca fluidez y materiales sensibles a la temperatura, alto contenido de impurezas que requieren el sistema de doble filtración, escape múltiple y otros requisitos más altos, y un proceso más largo.
Aplicación: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.
Máquina de reciclaje de extrusora de un solo tornillo ASE
El sistema de peletización y extrusión de un solo tornillo de la serie ASE es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de chatarra de plástico rígido. Combina la función de plastificación y peletización en un solo paso y es ideal para triturados triturados o escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Las producciones finales producidas por la línea de extrusión de un solo tornillo ASE están en forma de gránulos/pellets, se pueden colocar directamente en la línea de producción para soplado de películas, extrusión de tuberías e inyección de plásticos, etc.
Línea de peletización de reciclaje de compactador cortador de doble etapa ADS
El sistema de peletización y extrusión de un solo tornillo de la serie ADS es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de chatarra de plástico rígido. La característica del granulador de dos etapas de un solo tornillo es que es adecuado para materiales con más impurezas, mayor contenido de humedad y gran rendimiento. Al mismo tiempo con un alimentador forzado. Combina la función de plastificación y peletización en un solo paso y es ideal para triturados triturados o escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Las producciones finales producidas por la línea de extrusión de un solo tornillo ADS están en forma de gránulos/pellets, se pueden colocar directamente en la línea de producción para soplado de películas, extrusión de tuberías e inyección de plásticos, etc.
Extrusora de doble husillo paralelo ATE
La extrusora de doble husillo paralelo de la serie ATE es impulsada por un motor, una caja de engranajes de distribución de torsión, una parte de procesamiento, un dispositivo de control de temperatura, una parte del molde y un sistema de corte de granos aguas abajo.
La extrusora de doble husillo ATE adopta el principio de diseño modular y producción estandarizada de componentes, para presentar un rendimiento estable y confiable.
Con el principio de modularización, las máquinas extrusoras de la serie ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables de acuerdo con el proceso y los requisitos especiales de los clientes. Según los diferentes niveles de par de salida, existen dos tipos de extrusoras ATE: tipo básico y tipo de eficiencia.
La maquinaria de extrusión de doble husillo co-rotativo de ATE combina una variedad de sistemas de corte, como el sistema de corte por hilos de agua, el sistema de corte de superficie con troquel y el sistema de corte bajo el agua.
El control de relé y el control de PLC se utilizan en el sistema de control eléctrico ATE. Todos los componentes eléctricos clave son de marca europea para garantizar un rendimiento estable significativo del sistema de control.
Línea de extrusión de un solo tornillo ASP para trituración y peletización para reciclaje en planta
El sistema de trituración y granulación de la serie ASPTM combina la función de trituración, trituración, alimentación forzada, plastificación y granulación en un solo programa.
Aplicado en el proceso de granulación y reciclaje de plásticos, el sistema ASPTM es una solución integrada y económica para todo tipo de desechos plásticos, como películas, rafia, recortes, purgas, piezas huecas, botellas y material espumante en plantas de reciclaje.
Hay diferentes tipos de gránulos de plástico disponibles, algunos de los cuales son:
Granulación de hebras: Este es un método popular en el que se producen hebras de plástico mediante la extrusión de plástico derretido a través de una matriz. A continuación, las hebras se enfrían y se cortan en gránulos.
Granulación subacuática: Este método consiste en cortar el producto de plástico extruido en gránulos bajo el agua, donde se enfría con agua antes de secarse.
Granulación de la cara del troquel: Este es un método en el que el plástico derretido se extruye a través de una matriz y luego se corta en gránulos mediante una cuchilla giratoria a medida que sale de la matriz.
Estos son solo algunos ejemplos de los tipos de máquinas peletizadoras de plástico disponibles. La elección de la máquina dependerá de varios factores, como el tipo de plástico que se procesará, el rendimiento requerido y el tamaño y la forma de gránulos deseados.
Ⅳ. Los beneficios de usar una peletizadora de plástico
Los granuladores de plástico ofrecen muchos beneficios para el reciclaje y procesamiento de plástico, algunos de los cuales son:
Aumento de la eficiencia: los granuladores de plástico pueden procesar grandes cantidades de desechos plásticos a la vez, lo que da como resultado un procesamiento más rápido y eficiente.
Salida constante: el uso de un granulador de plástico garantiza una salida constante de gránulos de plástico de tamaño uniforme, que se pueden reutilizar en la fabricación.
Reducción de residuos: un granulador de plástico reduce los residuos plásticos al convertir los desechos de plástico en gránulos de alta calidad, que pueden reutilizarse en la fabricación.
Opciones de personalización: los granuladores de plástico ofrecen diferentes diseños de cortadores y opciones de pantalla, lo que permite personalizar el tamaño, la forma y la consistencia de la salida.
Rentable: el uso de un granulador de plástico reduce el costo de producir nuevos productos de plástico, ya que los gránulos de plástico reciclado son más baratos que los gránulos de plástico virgen.
Respetuoso con el medio ambiente: reciclar plástico y reducir los desechos puede tener un impacto positivo en el medio ambiente, y los granuladores de plástico juegan un papel clave en este proceso.
Ⅴ. Resumir
La importancia de los peletizadores de plástico para el futuro de la industria del plástico y el medio ambiente
Los peletizadores de plástico son vitales para el futuro de la industria del plástico y el medio ambiente por varias razones:
Reducción de residuos: los peletizadores ayudan a reducir los residuos plásticos al procesar chatarra o residuos plásticos en gránulos de alta calidad que pueden reutilizarse para fabricar nuevos productos.
Sostenibilidad: al reutilizar los desechos plásticos, los peletizadores permiten que la industria del plástico sea más sostenible, reduciendo la necesidad de producción de plástico virgen. Esto ayuda a conservar los recursos naturales y reducir las emisiones de carbono asociadas con la producción de plástico.
Rentable: el uso de gránulos de plástico reciclado suele ser menos costoso que la producción de gránulos de plástico virgen, lo que reduce los costos asociados con la producción de plástico.
Personalización: las peletizadoras ofrecen opciones de personalización en términos de tamaño, forma y consistencia de los gránulos, lo que permite a los fabricantes producir productos de plástico con requisitos específicos.
Innovación: La industria del plástico depende de la innovación para satisfacer las necesidades cambiantes de los consumidores y los mercados. Los peletizadores permiten la producción de productos plásticos nuevos e innovadores al proporcionar una fuente confiable de materia prima plástica.
En conclusión, los peletizadores de plástico son esenciales para el futuro de la industria del plástico y el medio ambiente debido a su capacidad para reducir los desechos, promover la sustentabilidad, reducir los costos, brindar opciones de personalización y facilitar la innovación.
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